В каких формах производиться литье из меди и как проходит его технологический процесс?

Литье из меди с древности продолжает быть востребованным и в современной промышленности, как разновидность производства медных заготовок и деталей. Особенностью литья из данного металла является тот факт, что медь в чистом виде отличается плохой текучестью, узким интервалом кристаллизации и большой склонностью к насыщаемости газами. При этом, медное литье не теряет актуальности благодаря своей высокой электропроводности и отличной теплопроводности.

Формы и оборудование для литья из меди

Для медного литья требуется следующее оборудование:

  • тигли – цилиндрической формы открытые сосуды;
  • щипцы из стали для съема и размещения тигля в печи;
  • муфельная печь.

Кроме данного оборудования и инструментов необходима форма для литья меди. Она может производиться из песчано-глиняной формовочной смеси или земли на основе макета будущей детали в натуральную величину, но с учетом усадки. Отливка медных сплавов может осуществляться в металлические формы. Они применяются преимущественно при больших тиражах отливаемых изделий и в ситуациях, когда нужны высокоточные размеры. Также, нередко используются оболочковые, кокильные, центробежные и под давлением.

Литье медных сплавов: особенности технологического процесса

В каких формах производиться литье из меди и как проходит его технологический процесс?

Литье медных сплавов осуществляется в несколько следующих этапов:

  1. Процесс начинается с расплавления меди для чего используют муфельную печь, которую оснащают термометром и оконцем для зрительного контроля за процессом. Наилучшее качество отливки позволяет обеспечивать электронная система регулирования температур.
  2. Далее за основу берется модель из которой изготавливают форму для отливки, которая может быть многоразовой (стальные кокили) или одноразовой, изготовленной из смеси, которая отформована в опалубке. Наиболее востребованы сегодня формы из высокотемпературного силикона.
  3. Форма в точности дублирует конфигурацию изделия. В процессе заливки в форму расплавленного металла происходит её плавление и вытеснение жидким металлом, который повторяет все детали рельефа. Это выплавляемая форма.

Также, есть выжигаемые формы, модели для которых выполняются из горючих материалов, например, папье-маше. В процессе заливки нагретого до температуры плавления металла происходит сгорание формы.

Вовремя плавки наблюдается активное окисление и насыщение водородом меди и её сплавов. Для предотвращения этого процесса литье производится под флюсами, а именно поваренной солью, содой, буром, древесным углем или стекольным боем.

Сфера применения меди и медных сплавов

Медь востребована не только в чистом виде, а и в составе сплавов. Из неё производят:

  • проволоку, используемую в электротехнике в сетевых кабелях и проводах электропередачи;
  • трубы для водопроводной системы, краны и фитинги;
  • браслеты, применяемые в медицине;
  • посуду, украшения, декоративные предметы, уличные фонари, скульптуры, дверные ручки и многое другое.

Сплавы меди с латунью и бронзой применяют для отливки декоративных элементов для помещений и авторских ручек на двери.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Adblock
detector