Тщательная подготовка поверхности металлических изделий перед гальванической обработкой – это обязательный этап, состоящий из совокупности процессов по удалению с них самых разнообразных видов загрязнений, в т.ч. жировых и несмываемых. Как показали проверки возможных причин образования некачественного покрытия, практически в 2/3 случаев проблема оказалась связанной именно с плохой подготовкой.
Гальваническое покрытие должно максимально точно повторить микрорельеф поверхности, следовательно, не допускается присутствия даже малейших загрязнений. Удалению подлежат твердые тела, пыль, жиры, масла, окислы, смазки. Кроме того, от качества покрытия зависит не только декоративная функция, а и антикоррозионная способность. Металлические поверхности подлежат механической очистке, химическому обезжириванию, а вот для тончайших жировых пленок, избавиться от которых не удалось иначе, применяется электрохимическое обезжиривание.
Электрохимический метод: в чем суть такого обезжиривания?
Метод основан на принципе электролиза. Особенность его заключается в погружении очищаемых деталей в щелочной раствор, который является электролитом и подвергается прохождению электротока. Воздействие тока приводит к снижению поверхностного натяжения жировой пленки, а также ускорению эмульгирования твердых и жидких частичек загрязнений газовыми пузырьками (на аноде – кислорода, на катоде – водорода).
Деталь, подлежащая электрохимическому обезжириванию, может быть помещена как на катод, так и на анод. В первом случае происходит бурное выделение газа и быстрая очистка, при этом недостатком катодной очистки становится:
- перенасыщение водородом металлической поверхности очищаемого изделия, что способно вызвать водородную хрупкость;
- дополнительное осаждение на поверхности частиц цинка и олова, что может снизить качество сцепления с наносимым позже гальваническим покрытием.
Выбор способа – катодный или анодный – осуществляется на основании того, какой металл подвергается очистке, а также с учетом особенностей деталей. Например, медь, цинк, алюминий проводят только катодным способом. В тонкостенных изделиях и пружинах нельзя допускать охрупчивания, поэтому электрохимическое обезжиривание делается комбинированным.
Оборудование для электрохимического обезжиривания
Проводится процедура в специальной ванне электрохимического обезжиривания. Она представляет собой емкость, в которую заливается щелочной электролит (едкий натр, жидкое стекло и др.). Размер и некоторые конструктивные особенности зависят от того, какого габарита и какие изделия будут подвергаться обработке.
Материал ванн разный, современные модели часто делают из полипропилена РР, выдерживающего температуры в пределах 100 градусов, и устойчивого к щелочной среде. Конструкции также разные: с откосами, съемными крышками. Комплектации включают запорно-регулирующую арматуру, ТЭНы, регуляторы высоты опор, устройства для того чтобы снимать с электролита образовавшуюся пену и другие элементы.
