Блюмы, слябы и заготовки

Блюмы, слябы и заготовки являются полупродуктами, служащими исходным материалом для дальнейшей прокатки на различных станах.

Блюмы представляют собой раскаты квадратного сечения с закругленными углами и слегка погнутыми сторонами размером 140—450 мм. Всего прокатывают блюмы 18 размеров. Радиус закругления углов составляет 20-60 мм., допустимые отклонения по стороне квадрата ±5—10 мм. По длине блюмы поставляют от 1 до 6 м.

В основном блюмы применяют в качестве исходного материала на крупносортных станах для прокатки профилей сортовой стали и на заготовочных станах для прокатки заготовок требуемых размеров.

Слябы имеют прямоугольное сечение, их толщина 100—250 мм. Радиус закругления углов допускается до 30 мм. Всего по толщине прокатывают 21 профиль (с градацией 5 мм при толщине 100—145 мм и 10 мм при толщине 150—250 мм). По ширине слябы поставляют размером 300— 2000 мм (с градацией 20 мм при ширине до 700 мм и с градацией 50 мм при ширине до 700 мм). Допускаемые отклонения по толщине слябов ±(4—5) мм, по ширине ±10 мм. По длине слябы поставляют в пределах от 1300 до 5000 мм. В дальнейшем слябы перекатывают на листы и полосы.

Согласно ГОСТ 4693—77, к заготовкам квадратного сечения относят квадратные профили с закруглением углов со сторонами от 40×40 до 250×250 мм. Всего прокатывают заготовки тридцати размеров. Для заготовок минимальных размеров со стороной квадрата 40—50 мм предусматривают радиус закругления углов 7 мм и отклонение по стороне квадрата от 1,0 до 1,5 мм; для заготовок максимальных размеров со стороной квадрата 210—250 мм предусматривают радиус закругления углов 35 мм и отклонение по стороне квадрата (+5,0) ÷(-7,0) мм. Длина заготовок составляет 1—9 м. Заготовки предназначаются для прокатки на сортовых станах в конечные профили. Диапазон размеров заготовок большой и перекрывается размерами . Разница между блюмами и заготовками одинаковых размеров состоит в величинах допускаемых отклонений по стороне квадрата; при этом у блюмов допуски симметричны, у заготовок такой же минусовой допуск, как и у , и меньший плюсовой допуск. Практически к заготовкам относят раскаты, имеющие размеры сторон в сечении, равные 40×40÷150×150 мм, получаемые на заготовочных станах.

В настоящее время на отечественных металлургических заводах установлены вполне определенные размеры заготовок по сечению; 60×60; 80×80; 100×100; 120×120; 150×150 мм. Заготовки для непрерывных проволочных и мелкосортных станов имеют размеры сечения 60×60 и 80×80 мм, для среднесортных станов 80×80; 100×100; 120×120 мм; для крупносортных станов 120×120; 150×150 мм и больше.

Такая классификация заготовок по станам потребителям имеет большое народнохозяйственное значение. Известные размеры заготовок упрощают проектирование новых станов для окончательной прокатки и в значительной мере определяют схемы прокатки на них, облегчают специализацию заготовочных станов и нагревательных устройств. Например, принимаемая в настоящее время длина заготовок (12 и 10 м) для непрерывных проволочных и мелкосортных станов облегчает решение ряда смежных вопросов. На станах устаревших конструкции еще применяют несколько размеров заготовок в соответствии с конкретными условиями работы, однако в настоящее время на этих станах в значительной мере осуществлено упорядочение размеров заготовок по сечению и длине в целях уменьшения их числа на заводах.

Механизмы для клеймения блюмов и слябов

Клеймение можно выполнять или на боковой поверхности блюма, или на его торце. Клейма, поставленные на торцах блюмов, легко видны при хранении блюмов в штабелях на складе, поэтому этот вид клеймения получил наибольшее распространение.

В клеймо обычно входят следующие знаки и цифры: условный знак завода, марка стали, номер плавки, литера головного блюма от данного слитка и др. Работающие на металлургических заводах механизированные клеймители, несмотря на различное конструктивное оформление, имеют примерно одинаковый принцип действия.

Клеймитель имеет два рычага с индивидуальными приводами. В конце каждого рычага в Г-образном пазу установлена кассета с клеймами. Перед клеймителем установлены передвижные борта, которые обеспечивают переход с клеймения в две нитки на клеймение блюмов (слябов) в одну нитку, смещая при этом раскат под удар одного из рычагов.

Транспортируемый прокат засвечивает фотоимпульсатор, который дает импульс электромагнитному воздухораспределителю на срабатывание пневматического цилиндра стопорения рычага. При подаче воздуха в цилиндр стопор рычага выдергивается и рычаг, лежащий на нем, падает до встречи с металлом.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: