Производство стали | Metallurgist.pro

Производство стали

Характеристика планировки некоторых конвертерных цехов

ЦЕХ А. На  рисунке 1.а,   показан  план  одного  из  конвертерных  цехов  Англии  с  тремя  конвертерами  емкостью  300 т.  Главное  здание  состоит  из  четырех  пролетов;  загрузочного  А, конвертерного  Б и  двух  разливочных  В и  Г  (к ...

Конструкции современных печей сопротивления с экранной теплоизоляцией

Среди элементов конструкции ВПС с экранной теплоизоляцией можно выделить два: нагревательные элементы и пакет металлических экранов. Нагреватели Нагреватель является основным узлом любой электрической печи сопротивления. Работа нагревателей...

Модернизация конструкций, системы электропитания и управления вакуумных печей сопротивления

Постановка задачи по разработке уточненных моделей Регулирование температуры ЭПС осуществляется за счет изменения мощности, потребляемой нагревателями из питающей сети, т.е. исполнительным устройством в системе автоматического управления...

Технологические процессы, реализуемые в вакуумных печах сопротивления с экранной теплоизоляцией

Вакуум считается идеальной нейтральной средой. Нагрев в вакууме необходим при проведении следующих технологических процессов: отжига для снятия напряжений после деформации изделий различной конфигурации (трубы, профили, прутки, полосы), а также...

Внепечная обработка стали на УНРС

Внепечная обработка стали на установках непрерывной разливки осуществляется посредством комплекса следующих основных мер. Увеличение емкости и глубины промежуточного ковша. Промежуточные ковши УНРС, построенные в последние годы, вмещают не менее 50т...

Методы отделения шлака от металла («отсечка» шлака)

Одними из важных элементов успешного проведения операций внепечной обработки являются контроль и регулирование количества шлака, попадающего при выпуске в ковш. Конечный шлак может содержать значительное количество оксидов железа, соединений...

Предотвращение вторичного окисления

Отрицательное и при этом существенное влияние на качество стали оказывает вторичное (повторное) окисление металла, являющееся следствием взаимодействия металла с конечным окислительным шлаком, огнеупорами, с кислородом воздуха при выпуске и разливке...

Получение стали со сверхнизким содержанием углерода

Появление новых методов внепечной обработки сделало возможным производство (в больших масштабах) стали с ничтожно малым содержанием примесей, в частности углерода. Для получения особо низких концентраций углерода необходимо сочетание таких...

Введение реагентов в глубь металла

Продувка металла порошкооб­разными материалами Продувка ме­талла порошкообразными материала­ми (или вдувание в металл порошко­образных материалов) проводится для обеспечения максимального контакта вдуваемых твердых реагентов с метал­лом...

Аргоно-кислородная продувка

Влияние продувки металла инертным газом на уменьшение парциального давления СО, образующегося при окислении углерода, использовано при разработке такого процесса, как аргоно-кислородное обезуглерожива­ние, или аргоно-кислородное рафи­нирование (АКР)...

Продувка металла инертными газами

Влияние продувки инертными газами на состав металла в известной мере аналогично обработке вакуумом. При продувке инертными газами массу ме­талла пронизывают тысячи пузырей инертного газа, каждый из которых слу­жит своеобразной маленькой вакуум­ной...

Производство стали в агрегатах непрерывного действия

Существующие в настоящее время сталеплавильные агрегаты (конвертеры, мартеновские, дуговые, индукционные печи и т. д.) являются агрегатами периодического действия. Из опыта многих производств следует, что замена периодического процесса непрерывным...

Перспективы использования кислых сталеплавильных процессов

В возникших полтора века назад тех­нологиях массового производства ли­той стали — бессемеровском и марте­новском — на начальном этапе разви­тия использовались кислые огнеупоры (на базе кремнезема, SiO2). Использование кислых шлаков не давало...

Особенности строения слитка кипящей стали

В отличие от полностью раскисленной спокойной стали кипя­щая сталь при кристаллизации «кипит». Эффект кипения вызы­вается реакцией между растворенными в металле углеродом и кислородом [С] + [О] = СОг. Даже в слитке полностью рас­кисленной спокойной...

Оборудование для разливки в слитки

Для разливки стали используют следующее оборудование:  же­лоб, по которому сталь из конвертера или плавильного агрегата (мартеновских или двухванных печей) попадает в ковш; стале­разливочный ковш; промежуточный ковш или промежуточ­ное разливочное...

Флотация и фильтрация неметаллических включений

Инженерные решения последних лет позволили добиться заметных ус­пехов в решении важнейшей для каче­ства стали проблемы рафинирования от неметаллических включений. Про­блема рафинирования металла от включений традиционно решалась пу­тем рациональной...

Обработка металла вакуумом

Обработка металла вакуумом (снижение давления над расплавом) влияет на протекание тех реакций и процессов, в которых принимает участие газовая фаза. Газовая фаза образуется, в частности, в результате реакции окисления углерода, при протекании...

Шихтовые материалы для получения стали в дуговых печах

Шихтовые материалы Для получения стали в электропечах необходимы следующие шихтовые материалы: металлическая часть, шлакообразующие, окис­лители, добавочные материалы (раскислители и легирующие) и науглероживатели. Металлическая часть Основу шихты...

Конструкция индукционных тигельных печей

Индукционная тигельная печь (рисунок 1) состоит из основных элементов (индуктора, футеровки, каркаса, механизма наклона) и может быть оборудована дополнительными устройствами (крышкой с механизмом подъема и поворота, магнитопроводом или магнитным...

Устройство для электромагнитного перемешивания металла

В печах большой емкости (100 т и более) глубина металличе­ской ванны превышает 1,2м, а диаметр на уровне раздела металл—шлак 5м. Большая глубина ванны затрудняет протекание диффу­зионных процессов между металлом и шлаком, а большой диаметр печи...

Электрический режим работы дуговых печей

Современные дуговые электрические печи представляют собой очень мощные потребители электроэнергии, характеризуемые слож­ным характером работы. Процесс плавки обычно складывается из трех периодов, отличающихся друг от друга величиной потребляе­мой...

Электрошлаковый металл

Виды электрошлаковых отливок В настоящее время ЭШЛ осуществляется по двум технологическим схемам. Первая (рисунок  1) состоит в том, что расходуемые электроды переплавляются непосредственно в кристаллизаторе, в котором формируется отливка. При этом...

Конструкция печи электрошлакового переплава (ЭШП)

Сущность процесса электрошлакового переплава (ЭШП), разработанного в Институте электросварки им. Е.О. Патона, заключается в следующем. Расходуемый переплавляемый электрод 1 (на рисунке 1) погружен в слой электропроводящего шлака (флюса) 3...

Конструкция печей вакуумно-дугового переплава

Вакуумно-дуговой переплав (ВДП) является одним из основных процессов промышленной спецметаллургии, он позволяет получать высококачественные металлы (сталь, различные сплавы, титан, цирконий, ниобий, молибден, тантал, вольфрам, ванадий, бериллий и др...

Конструкция механизмов загрузки шихты и машин для обработки колошника

Шихту в рудовосстановительные печи загружают сверху (рисунок 1), часто из специальных печных карманов (бункеров) 1, расположенных на некоторой высоте над печью и оборудованных затворами. После открывания затвора материал по труботечке 2 ссыпается в...

Конструкции рудовосстановительных печей

Конструкцию рудовосстановительных печей рассмотрим на примере двух разновидностей подобных печей — прямоугольной стационарной и круглой вращающейся. Конструкция прямоугольной стационарной печи. На рисунки 1 показана шести электродная прямоугольная...

Конструкция оборудования для обслуживания электропечей

Конструкция загрузочных корзин Металлическую шихту в дуговые электропечи загружают сверху в открываемое рабочее пространство корзинами с гибким раскрываемым днищем или корзинами грейферного типа. Корзина первого типа (рисунок 1) имеет цилиндрический...

Конструкции механизмов электродуговых печей

Шихту в современные электродуговые печи загружают сверху с помощью корзины с открывающимся днищем. В зависимости от способа открывания для загрузки сверху различают печи с поворотным сводом; выкатным корпусом; откатывающимся сводом (рисунок 1). Печи...

Конструкция рабочего пространства электродуговых печей

В настоящее время распространены две различающихся конструкции печей — печи с рабочим пространством из огнеупоров и печи с водоохлаждаемыми сводом и стенками. Футеровка пода включает укладываемый на кожух слой листового асбеста, выравнивающий слой...