Внепечная обработка стали | Metallurgist.pro

Внепечная обработка стали

Внепечная обработка стали на УНРС

Внепечная обработка стали на установках непрерывной разливки осуществляется посредством комплекса следующих основных мер. Увеличение емкости и глубины промежуточного ковша. Промежуточные ковши УНРС, построенные в последние годы, вмещают не менее 50т...

Методы отделения шлака от металла («отсечка» шлака)

Одними из важных элементов успешного проведения операций внепечной обработки являются контроль и регулирование количества шлака, попадающего при выпуске в ковш. Конечный шлак может содержать значительное количество оксидов железа, соединений...

Предотвращение вторичного окисления

Отрицательное и при этом существенное влияние на качество стали оказывает вторичное (повторное) окисление металла, являющееся следствием взаимодействия металла с конечным окислительным шлаком, огнеупорами, с кислородом воздуха при выпуске и разливке...

Получение стали со сверхнизким содержанием углерода

Появление новых методов внепечной обработки сделало возможным производство (в больших масштабах) стали с ничтожно малым содержанием примесей, в частности углерода. Для получения особо низких концентраций углерода необходимо сочетание таких...

Введение реагентов в глубь металла

Продувка металла порошкооб­разными материалами Продувка ме­талла порошкообразными материала­ми (или вдувание в металл порошко­образных материалов) проводится для обеспечения максимального контакта вдуваемых твердых реагентов с метал­лом...

Аргоно-кислородная продувка

Влияние продувки металла инертным газом на уменьшение парциального давления СО, образующегося при окислении углерода, использовано при разработке такого процесса, как аргоно-кислородное обезуглерожива­ние, или аргоно-кислородное рафи­нирование (АКР)...

Продувка металла инертными газами

Влияние продувки инертными газами на состав металла в известной мере аналогично обработке вакуумом. При продувке инертными газами массу ме­талла пронизывают тысячи пузырей инертного газа, каждый из которых слу­жит своеобразной маленькой вакуум­ной...

Производство стали в агрегатах непрерывного действия

Существующие в настоящее время сталеплавильные агрегаты (конвертеры, мартеновские, дуговые, индукционные печи и т. д.) являются агрегатами периодического действия. Из опыта многих производств следует, что замена периодического процесса непрерывным...

Перспективы использования кислых сталеплавильных процессов

В возникших полтора века назад тех­нологиях массового производства ли­той стали — бессемеровском и марте­новском — на начальном этапе разви­тия использовались кислые огнеупоры (на базе кремнезема, SiO2). Использование кислых шлаков не давало...

Автоматизация процесса вакуумирования стали в установках циркуляционного типа

Для хранения используемых сыпучих материалов установка оборудована несколькими (до 12 штук) расходными бункерами, системой транспортировки к весовым устройствам, взвешиванием материалов и подачей их в приемную воронку вакуум-камеры. Схемой...

Продувка металла аргоном в ковше

Общие положения Аргон — элемент нулевой группы Периодической системы Д. И.Менделеева, входит в число инертных (нейтральных) газов. Порядковый номер 18, атомная масса 39,944. Основные физические свойства аргона: Температура кипения, °С 185,88...

Процессы внепечной обработки стали

Особенности процессов внепечной обработки стали Первоначально все процессы по доводке стали до нужного химического состава (операции легирования, раскисления, рафинирования, модифицирования) и температуры выполняли непосредственно в сталеплавильном...

Цель и задачи доводки стали в ковше, принципиальные основы решения этих задач

Ковшевая доводка стали* представляет заключительную часть технологии плавки стали, целью которой является доведение до требуемых конечных значений двух главных параметров сталеплавильного процесса — химического состава готовой стали и ее...

Доводка стали на установке печь-ковш

Переход на непрерывную разливку, с одной стороны, и непрерывное повышение требований к качеству стали, с другой, привели к необходимости создания специальной установки доводки стали (УДС). Ставший обычным и обязательным вариант установки...

Вакуумирование стали

Идея использования вакуума при выплавке стали была высказана еще Г. Бессемером в XIX в., но в промышленных масштабах начали широко применять его только с начала 50-х годов XX в. после создания пароэжекторных вакуумных насосов, имеющих высокую...

Общие принципы непрерывных сталеплавильных процессов и их разновидности

Существующие сталеплавильные процессы — конвертерный, мартеновский, электроплавка — носят цикличный, прерывный характер, т. е. в них периодически осуществляются все технологические операции: загрузка шихтовых материалов в метал­лургический агрегат...

Спо­собы раскисления стали

Во всех способах производства стали — мартеновском, конвертерном, электросталеплавильном —по ходу плавки по мере выгорания примесей (кремния, марганца и углерода) имеет место постепенное повышение содержания кислорода. В конце окислительного периода...

Порядок введения легирующих элементов в сталь

Одновременно с раскислением производится легирование стали до заданного состава. Для легирования применяются раз­личные элементы металлического и неметаллического характера. Из всех легирующих элементов особое значение в производстве стали имеют Ni...

Вакуумная обработка стали

Обработка жидкой стали под вакуумом вне печи имеет более широкие возможности, чем плавка в вакуумных печах, применяе­мая для выплавки высоколегированных сталей и сплавов и требующая больших капитальных затрат. Вакуумная обработка при­менима для...

Обработка стали синтетическими шлаками в ковше

Перемешивание металла со специаль­но приготовленным (синтетическим) шлаком интенсифицирует переход в шлак тех вредных примесей, которые должны удаляться в шлаковую фазу (сера, фосфор, кислород). В тех случа­ях, когда основную роль в удалении примеси...

Циркуляционное вакуумирование

Другим способом обработки жидкой стали в вакууме малыми порциями является циркуляционное вакуумирование, разработанное в 1959 г. фирмами Ruhrstahl и Heraeus (ФРГ) и по начальным буквам этих фирм названное процессом RН. Схема установки...

Порционное вакуумирование

Увеличение относительной поверхности жидкого металла в процессе вакуумной обработке с целью повышения ее эффективности может быть достигнуто, если одновременно вакуумированию подвергать не всю массу металла в ковше, а небольшую ее часть. С этой...

Вакуумная обработка стали в ковше

Вакуумирование стали в ковше является наиболее простым способом ее внепечной обработки вакуумом. Его осуществляют в установках, состоящих из вакуумной камеры и соединенной с ней вакуум проводами станции вакуумных насосов Рисунок. схема установок...

Физико-химические процессы вакуумирования

Углеродное раскисление в вакууме. Понижение давления в системе существенно влияет на развитие процессов, протекающих с образованием газовой фазы, в частности процесса окисления углерода.  Окисление углерода в вакууме происходит в результате его...

Гидродинамика ванны при продувке стали в ковше инертным газом

Решающее влияние на результаты продувки металла в ковше инертным газом оказывает гидродинамика жидкой ванны и интенсивность перемешивания. Прямое определение этих показателей в промышленных условиях не представляется возможным, так как жидкая...

Технология продувки стали в ковше инертным газом и оборудование

Наиболее простым способом внепечной обработки стали с целью улучшения ее качества является продувка жидкого металла в ковше инертным газом, которую применяют как самостоятельно, так и при обработке стали другими более сложными методами. Пузырьки...

Установка для обработки стали в ковше

Ковш в металлургии – стальной или чугунный сосуд, предназначенный для кратковременного хранения, транспортирования и разливки расплавленного металла или шлака. С целью защиты от разъедающего действия горячего металла и с целью уменьшения тепловых...

Установка для обработки стали жидкими шлаками

Перемешивание металла со специально подготовленным (синтетическим) жидким шлаком позволяет ускорить процесс перехода в шлак вредных примесей (сера, фосфор, кислород). Скорость процесса пропорциональна площади контакта шлаковой и металлической фаз...

Установка вакуумирования

Обработка жидкого металла вакуумом влияет на протекание тех реакций и процессов, в которых присутствует или образуется газовая фаза. Такая обработка (вакуумирование) является частным случаем процесса дегазации, что, в свою очередь, означает удаление...

Ковш

Ковш в металлургии – стальной или чугунный сосуд, предназначенный для кратковременного хранения, транспортирования и разливки расплавленного металла или шлака. С целью защиты от разъедающего действия горячего металла и с целью уменьшения тепловых...