Автоматизированная  система  герметизации  газоотводящего тракта

При  работе  без  дожигания  на    заводах  подсос воздуха  в  газоотводящий  тракт  предотвращают  поддержанием под  юбкой  небольшого  (10—20  Па)  избыточного  давления  при  помощи  автоматизированной  системы.  Ёе  исполнительным  органом является  элемент,  регулирующий  сечение  трубы Вентури второй ступени, срабатывающий  по  импульсу датчика  давления,  установленного под  юбкой.  Если,  например,  выход  конвертерных  газов уменьшается,  то давление  под юбкой снижается  и  по сигналу автоматики регулирующий  орган  трубы  Вентури  уменьшает  ее  сечение;  это  вызывает  возрастание  сопротивления  тракта, что увеличивает давление под юбкой до  заданного  значения.

Схема отвода и очистки конвертерных газов

Рисунок 1. –   Схема  отвода  и  очистки  конвертерных газов

Новые  газоотводящие  тракты

 Для  вновь  сооружаемых  большегрузных  конвертеров ВНИПИчерметэнергоочисткой спроектирован  газоотводящий  тракт,  схема  которого показана  на  рис.  2.  Над горловиной  конвертера  1 расположена  подвижная  юбка  2,  откатываемый  кессон  3  и  стационарный  газоход  4 радиационно-конвективного  ОКГ-400-2,  понижающего  температуру  отводимых  газов  до  700—750 °С.  Далее  размещены:  узел  предварительного охлаждения  5,  в который  вспрыскивают  воду;  полый  форсуночный  скруббер  6  прямоугольного сечения; ступень тонкой газоочистки — прямоугольная  регулируемая  труба  Вентури  7  с  бункером-каплеуловителем  8;  каплеуловитель  9  с  завихрителем,  дымосос  10.

Газоотводящий тракт большегрузного конвертера с очисткой газа в скруббер и трубе Вентури
1 – конвертер, 2 – юбка, 3 – кессон, 4 – стационарный газоход ОКГ, 5 – узел впрыска воды, 6 – полый скруббер, 7 – прямоугольная труба  Вентури, 8 – бункер-каплеуловитель, 9 – каплеуловитель, 10 – дымосос, 11 – трехходовой клапан, 12 – свеча, 13 – дожигающее  устройство Рисунок 2 – Газоотводящий тракт большегрузного конвертера с очисткой газа в скруббер и трубе Вентури

После дымососа газы через трехходовой клапан  11  направляются  в  газгольдер,  либо  на выброс  в  атмосферу  через  свечу  12  с  дожигающим устройством  13.  Тракт  рассчитан  на  продувку  с  расходом  кислорода  до  2000 м3/мин,  общее сопротивление  тракта  составляет  24  кПа.