Обработка металлов давлением | Metallurgist.pro

Обработка металлов давлением

Основы технологических процессов горячей объемной штамповки

Объемная штамповка — это формоизменение металла в объемной полости инструмента (штампа) с обусловленным значительным перераспределением металла в поперечном сечении исходной заготовки. Если заготовку перед штамповкой нагревают до температуры...

Основы технологических процессов листовой штамповки

Листовой штамповкой называют штамповку изделий или заготовок из листового или фасонного проката без обусловленного значительного перераспределения металла в поперечном сечении исходной заготовки. Листовой штамповкой обрабатывают стали, деформируемые...

Основы технологических процессов холодной объемной штамповки

Сущность холодной объемной штамповки Холодной объемной штамповкой называется процесс обработки металлов давлением, при котором формоизменение заготовки происходит без предварительного нагрева и сопровождается значительным перераспределением металла...

Листоштамповочное оборудование

Механические прессы Прессы однокривошипные открытые простого действия Прессы однокривошипные открытые простого действия (ГОСТ 9408—89) выполняют с неподвижным столом (наклоняемые и ненаклоняемые), с передвижным столом (ненаклоняемые). Эти прессы...

Операции листовой штамповки

Одним из основных видов обработки давлением является листовая штамповка. Листовую штамповку можно охарактеризовать как процесс получения обработкой давлением в штампах заготовок, полуфабрикатов и изделий из листового (иногда фасонного) проката...

Построение технологических процессов листовой штамповки

Качество конструкторско-технологической подготовки производства определяется уровнем разработки технологии на четырех основных этапах: отработка технологичности конструкции детали, узла, изделия; разработка маршрутной технологии, определение...

Конструкция и расчет подшипников прокатных станов

Для фиксации валков применяются подшипники скольжения, качения и жидкостного трения. Подшипники скольжения Подшипники скольжения выполняются открытого и закрытого типов (ПЖТ). Подшипники открытого типа выполняются в виде вкладышей из текстолита и...

Конструкция станов холодной прокатки

Сортаментом продукции станов холодной прокатки является тонкая полоса в рулонах и лист толщиной менее 1,5 мм, тонкий лист с точными размерами по толщине и ширине, и наконец, тонкий лист с заданными механическими свойствами. На станах холодной...

Конструкция станов горячей прокатки

Агрегаты обжимных станов В обжимных станах слитки нагревают в специальных колодцевых печах и затем клещевыми кранами подают на кольцевую слиткоподачу. Далее слитки попадают на приемный рольганг, оборудованный весовым устройством, и задаются в...

Конструкции рабочих клетей прокатных станов

Главную рабочую линию прокатных станов составляют прокатная клеть, передаточные устройства и двигатель. Для современных прокатных станов характерны три способа передачи крутящего момента к рабочим валкам. Момент подается на каждый валок от...

Общее назначение и классификация прокатных станов

Прокатный стан — это комплекс машин и агрегатов, предназначенных для осуществления пластической деформации металла в валках для получения изделий широкого ассортимента. Прокатную продукцию в зависимости от формы сечения изделия разделяют условно на...

Среднесортные станы

К особенностям развития этих станов относится расширение их сортамента вследствие экономических строительных профилей: облегченных и тонкостенных балок, швеллеров, угловой стали. Полунепрерывные и непрерывные среднесортные станы прокатывают...

Крупносортные станы

Крупносортный стан 500 (рис. 168) рассчитан на производительность 1 млн. т/год. В состав стана входит следующее оборудование. Для приема заготовок установлены стеллажи шлепперного типа. Нагрев заготовок осуществляют в пяти двухзонных методических...

Производство сортовой стали

Сортамент Массовым видом прокатной продукции являются сортовые профили. Сортовую сталь подразделяют на крупно-, средне- и мелкосортную. Соответственно и прокатные станы делят на крупно-, средне- и мелкосортные. В табл. 14 приведен сортамент профилей...

Классификация и расположение оборудования профилегибочных станов

Процесс профилирования принципиально отличается от процессов прокатки и гибки в штампах. Основные различия между этими процессами следующие: 1. При прокатке полоса за каждый проход обжимается валками. Толщина, высота и общая площадь поперечного...

Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции (гнутый профиль)

Требования к качеству гнутых сортовых и гофрированных профилей определяются условиями изготовления и службы изделий, для которых они назначаются. Сортовые и гофрированные гнутые профили из углеродистой стали обыкновенного качества поставляют без...

Подготовка исходных материалов к профилированию (гнутый профиль)

При нагреве металла происходит соединение химических элементов, входящих в его состав, с кислородом газовой атмосферы нагревательного устройства. При окислении на поверхности металла образуется окалина, т. е. слой оксидов железа и других элементов...

Характеристика исходных материалов для гнутых профилей

Для изготовления гнутых профилей различных форм и размеров используют горячекатаную и холоднокатаную легированную сталь, цветные металлы, а также биметаллические или плакированные материалы (окрашенные, оцинкованные, никелированные, хромированные)...

Преимущества гнутых профилей

Изготовление гнутых профилей на профилегибочных станах является высокопроизводительным процессом (скорость выхода готового профиля составляет до 150 — 180 м/мин). Горячая прокатка часто ограничивает, иногда и вовсе не дает возможности получить...

Характеристика, сортамент и классификация гнутых профилей

Характеристика и сортамент гнутых профилей Гнутые профили проката относятся к одному из новых экономичных видов металлопродукции, которые изготовляют методом последовательного формоизменения полос и листов в валках профилегибочных станов. Эти...

Валковая арматура

Для успешного ведения процесса прокатки очень важно иметь правильный вход и выход полосы из валков. Это обеспечивает валковая арматура. Сюда следует отнести все виды устройств и приспособлений, которые необходимы для направления и удержания...

Калибровка фасонных профилей

Профили, оси отдельных элементов которых расположены друг к другу под разными углами, называются фасонными. Сюда относят профили общего назначения (уголки, швеллеры, двутавровые балки, рельсы); специальные профили для строительства (сталь для...

Производство биметаллического и многослойного проката

Биметаллический и многослойный прокат (проволока, трубы и листовая сталь) в настоящее время широко применяют в различных отраслях народного хозяйства. Например, в электротехнике и радиотехнике для изготовления провода применяют биметаллическую...

Зубопрокатные станы

Станы получили наибольшее применение при формообразовании зубьев крупномодульных зубчатых колес и звездочек цепных передач методом поперечной прокатки в горячем состоянии. Идея формирования зубьев зубчатых колес пластической деформацией нагретого...

Станы для поперечной прокатки с движущимся поясом деформации вдоль изделия

Станы для поперечной прокатки с движущимся поясом деформации вдоль изделия весьма эффективны для формообразования различных ступенчатых валков и осей с резкими и значительными переходами диаметров заготовки. Сущность этого процесса прокатки состоит...

Станы винтовой прокатки с меняющимся положением осей валков

Станы винтовой прокатки с меняющимся положением осей валков применяют для производства валов и осей переменного диаметра и большой длины (когда отношение длины к диаметру превышает 10—20). К таким изделиям относят, например, ступенчатые и конические...

Станы для винтовой прокатки пустотелых изделий в винтовых калибрах

Указанные станы также весьма эффективны. В головную часть линии такого стана добавляют машину для прошивки, т. е. небольшой косовалковый прошивной стан (рис. 226). Такие станы успешно эксплуатируют на Харьковском велосипедном заводе и 1-м ГПЗ. На...

Станы для прокатки в винтовых калибрах

Эти станы для прокатки относительно коротких тел вращения характеризуются тем, что в последнем витке калибра бурты сделаны более высокими, чтобы перешеек между изделиями был возможно меньше с целью полного отделения прокатанного изделия от остальной...

Станы винтовой прокатки в винтовых калибрах

На стане осуществлена деформация исходного круглого прутка путем его ввинчивания в межвалковое пространство, образованное двумя или тремя вращающимися валками с винтовыми калибрами. Как вращательное, так и поступательное движение прутка достигаются...

Особенности калибровки валков непрерывных станов

При непрерывной прокатке полоса находится одновременно в нескольких клетях (рис. 95). Такая прокатка может осуществляться только при условии, если соблюдается постоянство секундных объемов прокатываемого металла. При отклонении от этого принципа...