Среди технологий металлообработки термомеханическое воздействие стали используется для придания марке сплава определенных физических свойств. Суть процесса – прогрев металла до температур, превышающих рекристаллизацию, т.е. сплав должен находиться в…

Что нужно знать про шахтные печи назначение, конструкция

Если рассматривать шахтные печи, предназначенные для термической обработки сталей, то в них металл не плавится, а нагревается до высокой температуры, в результате чего улучшаются его прочностные и антикоррозионные характеристики.

Нагревание и охлаждение виды термической обработки металлов

К преимуществам термопроцессов можно отнести повышение прочностных характеристик, износостойкости, уменьшение брака при изготовлении деталей механизмов и инструментов, экономия на приобретении новых изделий.

Что касается температуры в горне, то она может определяться двумя способами – по цвету раскаленной заготовки и с помощью специального устройства – пирометра. В первом случае работник смотрит на цвет металла, определяет его ориентировочную t по специальной таблице. Но тут есть риск допущения погрешности, ведь на результат визуальной оценки влияет даже освещение в помещении.

Определить, какая те

Разложение известняка, особенности термопроцесса и уравнение реакции

Известняком называют осадочную горную породу, содержащую в большом количестве карбонат кальция. Также в состав породы могут входить другие компоненты, такие как окись кремния, карбонат магния, примеси железа и т.д.

Окалина, причины появления и удаление различными способами

Металлические поверхности в обязательном порядке подлежат очистке от окалины, т.к. это побочный продукт существенно снижает срок эксплуатации изделий. Основная проблема заключается в существенном снижении антикоррозионных свойств металла, если на нем останутся даже следы оксидных образовании.

Фактически весь прокат, который выпускается на современных прокатных станах, производится с использованием термомеханической обработки. Особенности термомеханической обработки Термомеханической обработкой (ТМО) называют совмещение пластической деформации и термического воздействия, целью…

Пламенные нагревательные печи применяются для наг­рева цветных металлов перед обработкой давлением и для их термической обработки. По конструктивным при­знакам печи можно разделить на проходные и камерные. В проходных…

Значительное повышение плотности теплового потока может быть достигнуто применением высокоинтенсив­ных излучателей и системы фокусировки излучаемой энергии. Такие устройства получили название оптичес­ких печей. Источниками излучения энергии в данном случае…

Индукционный нагрев применяется при нагреве цветных металлов перед их обработкой давлением. Это позволяет повысить воспроизводимость нагрева от слитка к слит­ку, уменьшить угар металла, автоматизировать процесс нагрева. Индукционные нагревательные…

Высокие температуры в печах сопротивления достига­ются использованием нагревателей из карборунда или дисилицида молибдена. В твердосплавной промышлен­ности нашли широкое применение печи с молибденовы­ми и графитовыми нагревателями, работающие в атмосфере…

Электрические печи сопротивления широко используют­ся для нагрева и термической обработки цветных метал­лов и их сплавов при температуре до 1000° С. Для по­лучения более высоких температур требуются специаль­ные материалы…

Камерная печь с внешней механизацией – печь, в которой загрузка и выгрузка металла происходит за счет механических устройств, расположенных за пределами печи. Эта печь не имеет тех потерь теплоты,…

Печь с выкатным подом – печь, в которой загрузка и выгрузка металла производятся цеховым краном на подину, выкатываемую относительно стен и свода печи. Эту печь используют в тех случаях, когда…

Основной отличительной особенностью дуговых печей является использование энергии электрических дуг, позволяющих нагреть за­груженные материалы до температур, превышающих температуру их плавления. По способу нагрева дуговые печи подразделяются на сле­дующие…

Печь с шагающими балками (ПШБ) – методическая печь, в которой транспортирование заготовок происходит путём циклического поступательно-возвратного движения водоохлаждаемых балок. Принцип перемещения заготовок аналогичен тому, как в печи с шагающим подом….

Кольцевая печь – методическая печь, в которой перемещение заготовок происходит за счёт вращения кольцевого пода. Поэтому иногда кольцевую печь называют печью с кольцевым подом или карусельной печью. Преимущества…

Печь с шагающим подом – методическая печь, в которой перемещение заготовок происходит путём циклического поступательно-возвратного шагания пода. Эти печи обладают рядом преимуществ перед толкательными печами: заготовки не трутся…

Толкательная печь – методическая печь, в которой перемещение заготовок вдоль печи происходит с помощью внешнего устройства – толкателя. Это самый простой и недорогой способ транспортирования металла через печь. В…

Методическая печь – проходная печь для нагрева металлических заготовок перед обработкой давлением (прокатка, ковка, штамповка). В свою очередь проходной печью называется печь непрерывного действия, в которой нагреваемые заготовки…

Рекуперативный нагревательный колодец с верхней горелкой – нагревательный колодец, в котором воздух нагревается в рекуператорах, а подвод газа и воздуха для сжигания топлива осуществляется в верхнюю часть колодца. Ячейка…

Рекуперативный нагревательный колодец с отоплением из центра подины – нагревательный колодец, в котором воздух подогревается в рекуператоре, а подвод газа и воздуха осуществляется через отверстия в подине. В…

Протяжная печь – печь непрерывного действия для термической или химико-термической обработки металлической полосы (ленты) или проволоки, а также для нагрева штрипсов станов непрерывной печной сварки труб. Для справки:…

Роликовая печь – проходная печь непрерывного действия, подина которой состоит из большого числа вращаемых специальным приводом роликов, выполненных из жаропрочной стали или водоохлаждаемых. Роликовые печи отапливаются, главным образом,…

Конвейерная печь – печь, снабжённая внутренним конвейером (ленточным, люлечным, цепным, скребковым), перемещающим нагреваемые изделия от загрузочного отверстия печи к выгрузочному. В металлургии конвейерная печь чаще всего имеет цепной конвейер….

Проходная термическая печь по принципу работы соответствует нагревательной проходной печи, но в силу некоторых причин для нагрева металла под деформацию не используется. Основные типы узкоспециализированных проходных термических печей:…

Колпаковая печь – печь периодического действия для термообработки рулонов ленты, листов и бунтов проволоки. Отличительная особенность колпаковой печи – наличие двух колпаков: внутреннего, предохраняющего металл от окисления (муфеля),…

Камерная печь – печь с близкими по значению длиной, шириной и высотой рабочего пространства и с одинаковой во всех его точках температурой, предназначенная для нагрева или термической обработки…

Термическая печь – печь для термической обработки металлических изделий. Термические печи классифицируются по технологическим признакам и назначению (закалочные, отжигательные, цементационные и др.), по способу нагрева (электрические, пламенные, косвенного…