Основаниями успеху развития непрерывной разливки стали являются: большая механизация и автоматизация разливки, сокращение и
При выплавке кипящей стали раскислители практически не используются, так как металл самораскислится при разливке
Ликвация, или сегрегация,—это неоднородность химического состава в различных зонах стального слитка (зональная ликвация, или
При температуре, близкой к точке плавления, в жидких металлах создаются комплексы атомов, сходно расположенных
Переход металла из жидкого состояния в твердое связан с формированием кристаллической структуры, при которой
С момента появления дуговых сталеплавильных печей металлурги стремились интенсифицировать процесс производства электростали. Первоначально интенсификация
Сера имеет неограниченную растворимость в жидком железе и ограниченную — в твердом железе. При
В течение плавки стали в дуговой печи кислород попадает в металл и частично растворяется
Газы (водород и азот), растворившиеся в стали во время плавки и разливки стали, выделяясь
Фосфор, содержащийся в готовой стали, чаще всего является вредной примесью и ухудшает служебные свойства
Задача периода завалки шихты — быстро загрузить лом в печь, рационально разместив его в
Основные дефекты — усадочная раковина, рассеянная и осевая рыхлость, а также химическая неоднородность металла
Разливка стали из ковша производится в чугунные изложницы. Отливаемые слитки разнообразной массы и различного
Заключительной стадией мартеновского, конвертерного и электросталеплавильного производства стали является выпуск металла в ковш и
Алюминий впервые выделен в свободном виде в 1825 г. датским физиком Эрстедом. В настоящее
На всех дуговых электропечах применяют электроды круглого сечения, диаметр которых определяется емкостью плавильного агрегата,
Выплавка стали в дуговых электропечах как способ промышленного производства стали оформилась к началу XX
Раскисление стали Раскисление кислородно-конвертерной стали производят осаждающим методом в ковше во время выпуска. В
Шихтовка плавки. Требуемый на плавку расход шихтовых материалов в современных конвертерных цехах рассчитывает АСУ
Кислородно-конвертерным процессом в нашей стране обычно называют процесс выплавки стали из жидкого чугуна и
Первым способом массового производства жидкой стали был бессемеровский процесс (в конвертере с кислой футеровкой),
На рудный двор для складирования и усреднения поступают железная, марганцевая руды и скрап. После
Отходящие из горловины конвертера газы при верхней продувке состоят преимущественно из СО (продукта окисления
Футеровка кислородного конвертера подвергается целому ряду разрушающих воздействий. К ним относятся: механические, включающие воздействие
Форма профиля и размеры рабочего пространства кислородного конвертера определяются особенностями процессов, протекающих при продувке
Источниками теплоты в кислородно-конвертерном процессе является энтальпия жидкого чугуна и теплота, выделяющаяся в процессе
Этот процесс связан, в первую очередь, с предотвращением попадания окислительного шлака в ковш при
При организации обработки стали в ковше-печи (АКОС) необходимо, прежде всего, определить необходимую температуру стали
Все процессы обработки стали в ковше-печи основаны на подогреве металла электрическими дугами, в сочетании
Применение агрегатов внепечной обработки стали или, как их еще называют, агрегатов вторичной или ковшевой