Охрана труда при производстве стальных труб

Учитывая опасность раскатывания штабелей круглых слитков, места, отведенные для их укладки, необходимо оборудовать прочными упорными стойками. Высота штабелей слитков при механизированной укладке допускается до 4 м. Ширина главного прохода должна быть не менее 2—3 м, а ширина вспомогательных проходов — не менее 1 м. Центровку слитков следует механизировать. Рольганги для подачи слитков к печам необходимо оборудовать бортами, препятствующими падению слитков с рольганга.

Пакеты длинных заготовок следует укладывать вперевязку на стеллажах или в штабеля с прокладками между отдельными пакетами, оставляя проходы между штабелями шириной не менее 1 м. Все операции по задаче заготовки в прессы и уборке ломаной заготовки необходимо механизировать. Высота штабеля заготовок допускается не более 1,7 м. Проходы на складах заготовок надо отмечать белыми линиями.

Нагревательные устройства

Подача слитков и заготовок к печам, загрузка в печи и выдача из них, а также подача к станам должны быть полностью механизированы.

Кольцевые печи для предотвращения выбивания газов в цех между вращающимся подом и неподвижными стенками необходимо оборудовать песочным затвором достаточной глубины. Вращающиеся части привода печи и опорные катки нужно ограждать, а двери для доступа под печь запирать замком.

Чтобы избежать поражения током, двери для доступа на эстакады загрузочных и разгрузочных машин необходимо снабжать блокировкой, отключающей троллеи при открывании дверей.

Методические печи для нагрева круглых слитков желательно сооружать с движущимся подом. Кантовальные машины на существующих печах с неподвижным подом в связи с большим его уклоном в сторону выдачи слитков необходимо оборудовать весьма надежными тормозами.

Прошивные станы

Основные опасности пр.и эксплуатации прошивных станов следующие:

вылет бойка из центровочного аппарата,
образование ленты при прошивке гильз,
преждевременный выброс гильзы,
повреждение движущимся стержнем и упорным подшипником,
вылет оправки,
повреждение горячими гильзами, перемещаемыми по наклонным стеллажам к автоматическому стану.

Конструкция центровочных аппаратов должна устранять возможность обрыва бойка и его вылета из аппарата. Чтобы избежать одновременной подачи в желоб стана двух заготовок, наклонные стеллажи перед желобом надо оборудовать дозирующим устройством, пропускающим в желоб только одну заготовку.

Устройство проводок должно исключать опасность их выбивания или образования ленты при прошивке заготовок. Крышки выходного желоба стана должны быть закрыты то окончания прошивки заготовки. Для предотвращения преждевременного выброса гильзы включение сбрасывателей должно осуществляться лишь после выхода стержня с оправкой из гильзы.

Чтобы избежать ушибов движущимся упорным подшипником, его станину надо ограждать барьером.

Переходить через линию движения упорного подшипника, а также ходить по стеллажам или рольгангам во время работы стана опасно и поэтому недопустимо. Конструкция наклонных стеллажей прошивного стана должна исключать задержку, перекос или падение гильз на пол под стеллажами при передаче гильз к стану для прокатки труб.

На прошивных станах пилигримовой установки возле устройства для центровки слитков с целью защиты от разлетающейся окалины следует устанавливать предохранительные экраны. Управление замком дорна надо полностью механизировать. Чтобы предотвратить вылет оправки из-за парообразования при прошивке слитка, на дорне следует предусмотреть специальные бороздки для выхода пара.

Автоматические станы

При смене оправки вручную, кантовке труб и заброске в трубу соли вальцовщики подвергаются опасности ожогов нагретым металлом и разлетающейся окалиной при прокатке труб, а также травмированию трубой, преждевременно поданной с задней стороны стана.

Чтобы облегчить и сделать безопасной работу вальцовщиков, необходимо оборудовать станы устройствами для механизированной смены оправок, кантовки труб и заброски в трубу соли. До механизации этих операций при работе стана необходимо предусмотреть блокировку, исключающую преждевременное включение роликов обратной подачи трубы; преждевременная подача трубы на переднюю сторону стана может привести к травмам. С целью безопасности наклонные стеллажи для передачи гильз от прошивного стана к автоматическому стану следует оборудовать дозирующим устройством, пропускающим в желоб стана только одну гильзу.

Прокатка трубы с застрявшей в ней оправкой в связи с опасностью ее вылета должна быть запрещена.

Для удаления пыли станы необходимо оборудовать вытяжной вентиляцией. Рабочие места у станов нужно обеспечить приточной обдувающей вентиляцией с охлаждением воздуха в летнее время года.

Трехвалковые раскатные станы

С точки зрения безопасности трехвалковые раскатные станы заслуживают положительной оценки.

Для предотвращения выброс а оправки в случае задержки ее в клещах оправкоизвлекателя необходимо устраивать блокировку, которая препятствует возвращению оправкоизвлекателя в исходное положение с неосвобожденной оправкой. Устройства, предназначенные для подачи оправок в ванну с целью их охлаждения и затем на стан, должны предотвращать возможность задержки или падения оправок на пол цеха.

Пилигримовые станы

Пути для передвижения тележек, подающих слитки к прошивному стану, и для транспортировки гильз к пилигримовому стану необходимо ограждать постоянными или съемными барьерами. Для оповещения о подаче гильз к пилигримовым станам около них устраивают световую сигнализацию.

Конструкция замка дорнодержателя должна гарантировать надежное закрепление дорна. Закрывание замка и смазку дорна необходимо механизировать. Освобождать дорн после прокатки трубы следует при помощи подающего аппарата стана без применения ручного труда. Уборку обрези необходимо полностью механизировать. При наличии туннелей для уборки обрези они должны иметь проходы шириной не менее 1 м. Для перехода через рольганг на задней стороне стана требуется устанавливать переходной мостик. Клеймение горячих труб и все операции по подаче труб в печи для термообработки и выдаче труб из печей необходимо полностью механизировать.

Раскатные машины, редукционные и калибровочные станы

С целью безопасности стеллажи раскатных машин необходимо оборудовать дозирующим устройством для распределения труб, поступающих со стана в желоба раскатных машин. Чтобы предотвратить вылет окалины и осколков, зазоры между глухими проводками раскатных машин надо закрывать кожухами.

Для борьбы с пылью раскатные машины и калибровочные станы следует оборудовать пылеотсасывающей вентиляцией или эффективными установками гидрообеспыливания.

С целью предотвращения выбрасывания труб при передаче их на холодильники рольганги калибровочных станов необходимо снабжать боковыми стойками и тупиковыми упорами. Рольганги входной и выходной сторон калибровочных станов следует оборудовать блокировкой, выключающей одновременно оба рольганга.

Для направления редуцируемых труб в валки редукционных станов необходимо применять закрытые желоба. Задавать в эти станы трубы с деформированными концами недопустимо.

Производство сварных труб

Печная сварка труб

Установки для непрерывной сварки труб

Все операции по подаче рулонов ленты к разматывающим устройствам, задаче рулонов в разматыватели и уборке обрези от ножниц необходимо полностью механизировать. Для защиты от разлетающихся искр при сварке стыков ленты на стыкосварочной машине следует устанавливать предохранительные экраны.

Шахты петлеобразователей надо ограждать прочными барьерами. Подающее устройство требуется снабжать блокировкой, предотвращающей возможность разрыва ленты. Петлевые столы следует ограждать предохранительным барьером со сплошной обшивкой нижней части высотой не менее 300—400 мм.

Для уменьшения шума вентиляторы и воздуходувки, подающие воздух для обдувки кромок свариваемой полосы, необходимо располагать изолированно от цеха. В связи с тяжелыми условиями труда при протаскивании вручную через печь оборвавшейся полосы необходимо предусмотреть специальные устройства для механизации этой работы.

Чтобы предотвратить вылет искр, образующихся при обдувке кромок нагретой полосы, в промежутке между выходным отверстием печи и формовочными клетями стана необходимо устанавливать защитные экраны с водяными завесами. Настройка отдельных клетей стана должна исключать возможность разрыва труб при прокатке или выхода трубы в сторону.

Пилы для резки труб, устанавливаемые в потоке, надо оборудовать предохранительными экранами от разлетающихся искр. Работу приемных устройств холодильников во избежание вылета труб необходимо согласовать с работой стана, применяя систему блокировки.

Для безопасного перехода через линию прокатки между отдельными группами клетей, а также между станом и холодильниками следует устанавливать переходные мостики, обшитые со стороны движения труб стальными листами толщиной не менее 5 мм. Возможность прохода между клетями стана необходимо устранить установкой прочных барьеров.

Установки периодической печной сварки труб

Сварка труб на цепных станах периодической печной сварки является устаревшим способом и характеризуется тяжелыми условиями труда.

С целью безопасности машины для правки штрипсов следует оборудовать предохранительным кожухом, имеющим щель для подачи штрипса к валкам. Обрезку и загибание концов штрипсов надо механизировать. Для защиты от теплоизлучения со стороны печей и свариваемых труб необходимо применять водовоздушные завесы и экраны.

Подачу и уборку воронок, применяемых для протяжки труб, следует механизировать. Для защиты от отлетающих искр при обдувке кромок штрипсов сжатым воздухом необходимо применять специальные крышки искрогасители. Конструкция клещей для протяжки штрипсов должна обеспечивать надежный захват штрипсов и исключать возможность ожогов рабочих. Неисправные клещи надо немедленно заменять новыми. Для предотвращения ушибов рабочих при раскрывании клещей необходимо устанавливать предохранительную дугу. Чтобы быстро остановить стан, на рабочих местах сварщиков следует оборудовать аварийные стоп-кнопки.

Для защиты лица от теплоизлучения при работе у печей, около калибровочного стана и правильных устройств рекомендуется применять густые металлические сетки или козырьки из прозрачного, несгораемого материала. Рабочие места у печей, калибровочных станов и правильных устройств необходимо обеспечивать обдувающей вентиляцией с охлаждением воздуха в летнее время года

Электрическая сварка труб

Электродуговая сварка труб

Подачу листов к кромкострогальным агрегатам от места складирования следует осуществлять при помощи мостовых кранов с электромагнитами. Очищать поверхность листов рекомендуется специальными приспособлениями (стальные щетки и т. п.) с пневматической уборкой окалины и пыли.

Листозагибочные станки и гидравлические прессы для формовки листов в трубную заготовку в связи с образованием мелкой окалины необходимо оборудовать вытяжной вентиляцией. Устройство и эксплуатация гидравлических прессов должны удовлетворять требованиям безопасности, приведенным для установок гидравлического испытания труб. С целью безопасного обслуживания подвижных траверс вертикальных прессов следует устраивать площадки с лестницами и перилами.

При формовке листов в трубную заготовку на листозагибочных станках следует ограждать эти станки со стороны проходов барьерами. Стеллажи для укладки трубных заготовок необходимо оборудовать упорами, препятствующими падению заготовки со стеллажей.

Транспортировку заготовок и труб рекомендуется осуществлять при помощи рольгангов. Конструкция рольгангов должна уменьшать шум, возникающий при перемещении трубы по рольгангу. Проход между роликами рольгангов должен исключаться их конструкцией или установкой предохранительных барьеров.

Для удаления газов и пыли, образующихся при сварке труб, сварочные головки станов .всех типов необходимо оборудовать надежно действующей вытяжной вентиляцией. На рабочих площадках около сварочных установок следует укладывать электроизолирующие настилы. Остатки флюса при очистке сварочных швов следует удалять пневматическим способом.

При производстве труб на установках непрерывной спиральной сварки задачу рулонов в разматывающее устройство и в правильную машину надо полностью механизировать. Привод дисковых ножниц, кромкокрошительное устройство и каретку фрезы стыкосварочного станка следует надежно ограждать. Для удаления газов и пыли стыкосварочную головку, устройство для очистки окалины, сварочные головки и установку для резки труб необходимо оборудовать местной вытяжной вентиляцией.

С целью безопасного перехода через линии передвижения труб надо устанавливать переходные мостики.

Осмотр внутренней полости труб на рольгангах в связи с опасностью травмирования перемещаемыми трубами не допускается.

Станы аргоно-дуговой сварки труб

При применении повышенного напряжения на установках аргоно-дуговой сварки труб все части, находящиеся под напряжением, необходимо надежно защищать от прикосновения к ним. На рабочих местах у стана на полу и на станине следует укладывать и подвешивать резиновые диэлектрические коврики. Надо помнить, что одновременное прикосновение к горелке и к металлическим частям стана может вызвать поражение электрическим током.

Для защиты от электрической дуги сварочный узел закрывают предохранительным кожухом со смотровыми стеклами светофильтрами. С целью удаления газов и аэрозолей предохранительный кожух необходимо обеспечить вытяжной вентиляцией.

Баллоны с аргоном разрешается устанавливать на стендах, оборудованных приспособлениями для их закрепления и защищенных от падения переносимых грузов. Подводы газа к стану должны быть герметичными и защищены от повреждения.

Станы сварки труб сопротивлением

Подачу рулонов ленты к дисковым ножницам для продольной ее резки и задачу ленты в разматывающее устройство необходимо механизировать. Барабаны для намотки разрезаемой ленты во избежание травмирования рабочих ее концами необходимо ограждать сетчатым кожухом. Для предотвращения падения мотков ленты нужно устанавливать их на специальные стеллажи с упорами. Конструкция ящичных разматывателей станов должна исключать возможность выкатывания мотка.

Приемные ролики стана надо оборудовать предохранительными проводками или линейками. Подправлять ленту вручную при работе стана недопустимо

На установках с обрезкой кромок ленты в потоке сварочного стана кромки должны измельчаться кромкокрошителем оборудованным местной вытяжной вентиляцией с целью удаления окалины и пыли. Устройство для очистки ленты следует герметизировать и обеспечить вытяжкой. Стыкосварочный узел для защиты от разлетающихся искр при сварке концов полосы необходимо ограждать.

Возможность перехода напряжения с высокой стороны трансформатора на низкую, питающую сварочные диски стана, должна быть полностью исключена. Возле сварочного узла на полу следует укладывать электроизолирующие настилы. На сварочных установках с токами высокой частоты необходимо защищать рабочих от воздействия электромагнитных полей.

Удаление грата со шва свариваемых труб должно быть механизировано. Для удаления газов, выделяющихся при сварке труб, сварочный узел следует оборудовать местной вытяжной вентиляцией.

О предстоящем пуске установки рабочие должны оповещаться звуковым сигналом. Для быстрой остановки стана в нескольких местах по его длине надо устанавливать аварийные выключатели.

Устройства для резки труб необходимо снабжать предохранительными кожухами и местной вытяжной вентиляцией.

Станы холодного волочения труб

Дисковые пилы для резки заготовок необходимо заключать в предохранительные кожухи с отсосом пыли. Работающие на пилах обязаны пользоваться индивидуальными противошумами.

Нагрев концов труб перед их забивкой рекомендуется осуществлять в электронагревательных установках. Для забивки концов труб рекомендуется применять ротационно-ковочные машины с максимальной механизацией работ.

Для удаления выделений в процессе волочения труб станы холодного волочения следует оборудовать вытяжной вентиляцией.

На спаренных волочильных станах во избежание травмирования рабочих при отбрасывании труб вследствие их обрыва в передней части стана необходимо устанавливать между тяговыми цепями прочный предохранительный щит. Кроме того на выходной стороне стана у люнетов следует ставить предохранительные щитки для защиты рабочих от возможного отлетания осколков металла при окончании волочения трубы. Протяжка труб с застрявшей в них оправкой не разрешается. Находиться у люнета стана ввиду опасности травмирования отброшенной трубой при выходе из люнета недопустимо.

С целью безопасности рекомендуется применять волочильные станы с полной механизацией подачи заготовок и уборки готовой продукции.

При термообработке труб все операции по подаче труб к печам, загрузке и выгрузке труб необходимо полностью механизировать.

Станы холодной прокатки труб

Конструкция механизма подачи и поворота трубы на станах холодной прокатки должна исключать опасность выбрасывания ее из клети стана. Смену калибров на средних и крупных станах следует механизировать. Для надежной остановки клети в необходимом положении станы надо оборудовать специальными приспособлениями в виде стопорных клиньев или других устройств.

Во время работы стана нельзя находиться против прокатываемой трубы. При смене калибров клети рабочие не должны быть в зоне возможного падения деталей калибра. Нельзя также передвигать клети стана при помощи электродвигателя при незакрепленных калибрах. Осмотр, уборку и ремонты станов разрешается выполнять лишь после остановки стана и принятия мер, исключающих возможность ошибочного пуска стана.

Изготовление муфт для соединения труб

С целью безопасности все операции по резке заготовок для муфт, подаче заготовок к муфторасточным и муфтонарезным станкам и по уборке муфт со станков должны быть полностью механизированы. Металлорежущие станки надо оборудовать стружколомателями и прозрачными экранами для защиты рабочих от травмирования стружкой. Уборку стружки от станков и из муфтового отделения следует механизировать. Шпиндели муфтонарезных станков и вращающиеся части привода станков всех типов нужно надежно ограждать.

Отделка труб

Охлаждение труб

Для предотвращения падения труб со стеллажей в этих местах следует устанавливать направляющие борта. С той же целью скорость передвижения отдельных шлепперов должна быть одинаковой, а устройство пальцев выбрасывателей должно исключать возможность попадания концов труб под пальцы.

Рольганги холодильников во избежание выбрасывания труб следует снабжать упорными стойками. Рольганги, имеющие проходы между роликами, необходимо оборудовать постоянными или откидными барьерами с автоблокировкой, выключающей рольганг при подъеме барьера.

При выдувке окалины из труб сжатым воздухом для предотвращения распространения пыли необходимо применять специальные устройства (например, пылеотсасывающие камеры или хотя бы камеры-пылеприемники с гидрообеспыливанием) .

Высадка концов труб

Нагревать концы труб перед их высадкой желательно в электронагревательных установках токами высокой частоты или в щелевых горнах, отапливаемых природным газом, с отводом продуктов горения наружу здания.

Для удаления дыма и газов, выделяющихся при разложении смазки во время высадки концов труб, прессы и ковочные машины необходимо обеспечить надежной вытяжной вентиляцией. Охлаждение матриц прессов и ковочных машин следует механизировать. Для защиты рабочих от отлетающей окалины ковочные машины необходимо оборудовать предохранительными экранами.

Рабочие места у прессов и ковочных машин следует обеспечить приточной вентиляцией.

Печи для термообработки труб после высадки их концов надо оборудовать устройствами для механизированной подачи труб, кантовки их в процессе нагрева и выдачи из печей. Стеллажи-холодильники рекомендуется снабжать шлепперами, имеющими отдельные ячейки для труб. Клеймение труб на стеллажах нужно механизировать.

Правильные машины и прессы

Подачу труб к правильным машинам и прессам и уборку труб после правки необходимо механизировать. Транспортировку труб рекомендуется производить не кранами, а рольгангами. Шпиндели правильных машин надо ограждать с боков и сверху сплошным или решетчатым кожухом. Со стороны проходов правильные машины следует ограждать барьерами.

Для удаления пыли необходимо применять местную вытяжную вентиляцию. При правке труб на быстроходных правильных машинах, где наблюдается отлетание окалины и частиц металла, требуется применять закрытые желоба.

Промежутки между роликами рольгангов следует ограждать барьерами, а для перехода через рольганги надо устраивать переходные мостики.

Прессы для правки труб с целью безопасности надо оборудовать сменными вкладышами. Применять для этого клинья или колодки опасно и поэтому недопустимо. Движущиеся и вращающиеся части привода прессов необходимо ограждать. Смазка правильных машин и прессов должна быть централизованной.

Трубообрезные, обдирочные и абразивные станки

Расположение трубообрезных и других станков должно обеспечивать поточность отделки труб. Транспортировку труб к станкам, задачу в станки, выдачу и уборку труб необходимо полностью механизировать. Уборку обрезков и стружки рекомендуется осуществлять подземными транспортерами.

Патроны для зажима труб следует применять пневматические без выступающих частей (кулачков). Приводы станков надо ограждать. Для защиты рабочих от брызг эмульсии рекомендуется применять прозрачные экраны.

В связи с опасностью захвата одежды вращающейся трубой нельзя допускать прикосновения к ней. При обслуживании станков вместо рукавиц следует применять специальные ладошки.

Абразивные круги и диски пил трения необходимо снабжать прочными предохранительными кожухами, оборудованными местной вытяжной вентиляцией для удаления пыли.

Осмотр и ремонт труб

Осмотр и ремонт труб следует осуществлять на специальных горизонтальных стеллажах-столах со сплошным ходовым настилом между отдельными направляющими для перемещения труб. Стеллажи для ремонта труб большого диаметра надо оборудовать кантующими роликами.

Ремонт внутренней поверхности больших труб рекомендуется механизировать и производить без доступа рабочих внутрь трубы. При работе внутри трубы электрифицированными инструментами допускается применять напряжение не выше 36 в. Абразивный инструмент необходимо снабжать пылеотсасывающей вентиляцией.

При вырубке дефектных мест на поверхности труб пневматическим инструментом расстановку рабочих нужно производить с учетом направления отлетания частиц металла, применяя переносные сетчатые экраны. Для уменьшения шума рекомендуется применять амортизирующие прокладки и заключать трубы в специальные бандажи. Кроме того, следует применять средства индивидуальной защиты от шума.

Гидравлическое испытание труб

Для предотвращения разрыва емкостей среднего давления гидропрессов необходимо устранить возможность попадания рабочей жидкости из аккумуляторов высокого давления в емкости среднего давления. Этого можно достичь, если установить на коммуникациях обратные клапаны.

Гидравлические прессы должны иметь манометры и автоматические регуляторы давления. Конструкция головок пресса должна исключать возможность прорыва воды при повышении давления. Ремонтировать прессы под давлением не разрешается. Обстукивание труб под давлением необходимо механизировать. Для отвода воды пол у прессов должен иметь уклон в сторону сточных каналов. Каналы и колодцы для приема воды необходимо перекрывать рифлеными металлическими плитами и крышками. На полу около прессов требуется укладывать решетчатые деревянные настилы.

Маркировка и окраска труб

Маркировку, клеймение и окраску труб желательно полностью механизировать. Окраску труб целесообразно производить в установках, создающих электрическое поле. При нанесении жидкой краски на поверхность труб следует применять механизированные установки, оборудованные сушильными устройствами. Покрасочные и сушильные установки надо оборудовать вытяжной вентиляцией.

Оцинкование труб и муфт

Электролитический способ

Этот способ оцинкования заслуживает положительной оценки с точки зрения безопасности и оздоровления условий труда.

Отделения для электролитической оцинковки труб и муфт рекомендуется располагать в изолированном и хорошо вентилируемом помещении. Травление труб и муфт перед их оцинкованием желательно осуществлять в непрерывных установках, оборудованных местной вытяжной вентиляцией.

Горячий способ

Оцинковочные отделения необходимо размещать в изолированных помещениях. Особое внимание надо уделять поточности и максимальной механизации технологических процессов, а также устройству эффективной местной и общеобменной вентиляции. Оцинковочные агрегаты следует ограждать щитами от транспортных устройств, на которых осуществляется обдувка изделий сжатым воздухом. Продувка оцинкованных труб паром допускается в специальной камере — приемнике, оборудованном вытяжной вентиляцией.

Склады готовой продукции

Склады труб надо сооружать закрытыми и для удобства обслужизания пристраивать к отделочным пролетам трубных цехов. Размеры складов должны обеспечивать возможность укладки труб различного сортамента без перегрузки склада.

В связи с возможностью раскатывания труб склады необходимо оборудовать стеллажами в виде прочных вертикальных стоек, образующих карманы. Расстояние между опорными стойками стеллажей-карманов в продольном направлении определяется минимальной длиной труб. Для безопасного обслуживания складов ширина продольных проходов между карманами должна быть не менее 1 м. Стойки соседних карманов необходимо раскреплять в верхней части прочными поперечинами, прикрепляемыми к стойкам карманов. На стойках следует наносить белой краской линии, указывающие предельную высоту у кладки труб.

Погрузочно-разгрузочные работы на складах необходимо полностью механизировать при помощи рольгангов, мостозых электрокранов и других рациональных подъемно-транспортных устройств. Для захвата труб чалочными приспособлениями кранов между пакетами или рядами труб надо укладывать прокладки. Высота штабелей труб при зацепке их чалочными приспособлениями вручную не должна превышать 2 м, а при механизированном способе — не более 2—4 м.

Погрузку труб в вагоны необходимо полностью механизировать. Направлять трубы при опускании их в вагоны разрешается, находясь снаружи вагона.

Рельсовые пути на складах требуется располагать в зоне действия мостовых кранов, чтобы исключалась надобность в раскачивании или подтягивании вручную труб во время их погрузки в вагоны. Увязывать трубы в вагонах надо осторожно в связи с опасностью прикосновения проволокой к троллеям кранов. Если троллеи кранов расположены на расстоянии менее 2,5 м от верхней части вагонов, полностью нагруженных трубами, то на всем протяжении фронта погрузки троллеи следует ограждать.

Для обогрева рабочих в зимнее время года на складах необходимо устраивать специальные помещения.

Локомотивные и составительские бригады обязаны строго соблюдать установленные правила безопасности при подаче и передвижении составов на складах.