Где применяется композитный слоистый материал? Основные особенности и характеристики

Композитные материалы и металлы получили широкое применение во многих сферах деятельности. Они состоят из двух и более слоёв разнородных металлов, которые соединены в единую монолитную композицию и сохраняют надёжную связь между своими составляющими при последующей техобработке и в ходе эксплуатации.

Что такое композитный слоистый материал?

Слоистый материал отличается несколькими слоями различных соединений. На данный момент, он относится к наиболее популярным и доступным способам производства композитов. Первый раз слоистый материал применили для создания надёжных доспехов из металла, включающего несколько слоёв стали. Слоистая структура материала не имеет ограничений и может быть разнообразных вариаций в зависимости от требований к непосредственному изделию.

Композитный слоистый материал: виды, характеристики и особенности

Где применяется композитный слоистый материал? Основные особенности и характеристики

Ключевая особенность данных композитов заключается в их:

  • своеобразной высокой пластичности;
  • возможности изгиба;
  • стойкости к износу.

Сортамент слоистых композитов, производимый промышленностью аналогично обычному прокату можно разделить на такие основные группы:

  1. Листовые – толстые листы свыше 4 мм и тонкие не больше 4 мм, полосы и ленты.
  2. Сортовые – простые и фасонные профили общего и спецназначения.
  3. Трубы с круглым поперечным сечением и профильные.
  4. Специальные инструментальные, электротехнические и периодические профили.

По назначению слоистые композиты могут быть:

  • коррозионностойкими;
  • износостойкие;
  • антифрикционные;
  • элетротехнические;
  • инструментальные;
  • для глубокой вытяжки;
  • для теплообменной аппаратуры;
  • для бытовых изделий и т.д.

Для чего создается композитный слоистый материал?

Композитный слоистый материал изобрели не в результате погони за получением абсолютного соединения, а из-за потребности создания высокой прочности изделий и деталей. Современные знания и технологии позволили их структуру значительно усовершенствовать.

Например, коррозионностойкие слоистые биметаллы производят в формате листов, где основным слоем является углеродистая или малолегированная сталь, а плакирующий слой – нержавеющая сталь ферритного и аустенитного классов разного состава. С целью замедления и недопущения диффузионного насыщения углеродом коррозионной стали в месте соединения используют промежуточные прослойки разного химсостава.

Где применяется композитный слоистый материал? Основные особенности и характеристики

Способность плакирующего слоя биметалла противостоять коррозионным воздействиям в различных средах определяет сферу его использования:

  • двухслойные стали с плакирующим слоем аустенитной хромоникелевой стали 08Х18НЮТ используют в производстве аппаратов, работающих в азотнокислых и сернокислых средах;
  • плакированные хромоникельмолибденовые стальные листы применяют в изготовлении оборудования эксплуатируемого в растворах кислот и при повышенных температурах;
  • биметаллы с плакирующим слоем из стали 08Х18Н10Т и 08Х13 используют для производства кристаллизаторов, конденсаторов, теплообменников, смесителей, варочных котлов и др.
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Adblock
detector