Горная промышленность

Технологические схемы и режимы обогащения алмазсодержащих руд и песков

Технология извлечения алмазов обычно включает процессы: дезинтеграции исходного сырья для освобождения алмазов от их связи с другими компонентами; получения первичных концентратов, в которых сконцентрированы алмазы; извлечения алмазов из первичных...

Обогащение каолинсодержащего сырья

В большинстве случаев обогащение каолинового сырья состоит в отделении методом классификации в воздушной или водной среде тонкодисперсных частиц каолинита и гидрослюд размером менее 0,056 мм от более крупных зерен кварца, полевых шпатов, слюд и...

Обогащение гипссодержащего сырья

При переработке богатых руд, содержащих 85—95 % гипса, используют обычно простое дробление и грохочение с удалением мелочи, представленной в основном глиной и сланцами. Остальные руды требуют применения методов обогащения для удаления из них...

Обогащение волластонитсодержащего сырья

Волластонит является метасиликатом кальция CaSiO3, имеет белый цвет и плотность 2800—2900 кг/м3, используется главным образом в качестве наполнителя красок, изразцов и кафельных плиток. При обогащении волластонитсодержащего сырья используются...

Обогащение вермикулитовых руд

К вермикулитам относят группу слоистых магнезиальноалюминиевых и магнезиально-железистых алюмосиликатов, имеющих в своей кристаллической структуре слой молекул воды, которые вызывают при температуре более 1600 °С вспучивание минерала и увеличение...

Обогащение графитсодержащих руд

Возможность применения тех или иных методов обогащения при переработке графитовых руд определяется структурой графита, характером вмещающих пород и вредных примесей, назначением продукта. Для некоторых достаточно богатых руд применение ручной...

Обогащение тальксодержащего сырья

Исходным сырьем для получения тальковых концентратов являются тальковые породы (например, талькомагнезитовый камень), содержащие серпентин, хлорит, магнезит, доломит и 45—75 % талька Mg5(OH)2[Si4O10].

Обогащение асбестсодержащих руд

Обогащение асбестовых руд состоит из следующих основных процессов: дробление руды, отделение свободного волокна от породы, очистка концентратов и разделение волокна на сорта. Для обогащения асбестовых руд применяют обогащение по трению, воздушную...

Обогащение полевошпатового сырья

Технология обогащения полевошпатового сырья включает обычно измельчение и удаление железосодержащих примесей магнитной сепарацией или всех примесей комбинацией процессов флотации и магнитной сепарации.

Обогащение магнезитовых руд

Конечным продуктом переработки магнезитовых руд и получаемых концентратов является обожженная магнезия, содержащая от 92 до 98 % MgO. Она используется для получения специальных цементов, удобрений в бумажной и сахарной промышленности, для осаждения...

Обогащение флюоритовых руд

Флюорит (CaF2) как минерал и источник фтора находит широкое промышленное применение. Флюоритовые концентраты используются в химической промышленности (для производства плавиковой кислоты и фтористых солей), в производстве эмалей и специальных сортов...

Обогащение баритовых руд

Основными технологическими свойствами барита, определившими его широкое применение в различных отраслях промышленности, являются: высокое содержание бария, высокая плотность, белизна, химическая инертность, способность адсорбировать рентгеновские...

Обогащение борных руд

В настоящее время в природе насчитывается более 120 минералов бора, подавляющее большинство их — кислородные соединения и только два — фтористые. Но современная промышленность из них использует только 10—12, имеющих относительно широкое...

Обогащение калийных руд

Развитие калийной промышленности связано с потребностями сельского хозяйства, использующего в виде удобрений около 90 % калия. Этот элемент также применяется в различных отраслях промышленности — текстильной, стекольной, химической...

Обогащение серных руд

Самородная сера является одним из важных видов минерального сырья. Основное количество добываемой серы поступает на производство серной кислоты, а затем на производство удобрений.

Обогащение фосфоритных руд

Фосфоритные руды, наряду с апатитовыми, являются основным сырьевым источником фосфора. Наиболее крупные запасы их сосредоточены в России, Казахстане, Эстонии США и Марокко.

Технологические схемы и режимы обогащения золотосодержащих руд и россыпей

Золото в природе чаще всего встречается в виде самородного металла, интерметаллических соединений и минералов, содержащих золото, серебро, медь, железо, ртуть, висмут, платину, палладий, иридий, родий, и минералов — геллуридов золота. Кроме того...

Технологические схемы и режимы обогащения руд и россыпей редких, редкоземельных и радиоактивных металлов

Все металлы, кроме рассеянных, встречаются в коренных или россыпных рудах, морских или прибрежных россыпях в виде самостоятельных минералов, обладающих свойствами, позволяющими (или не позволяющими) их разделять методами обогащения. При переработке...

Технологические схемы и режимы обогащения свинецсодержащих руд

Свинцовые монометаллические и свинцово-медные руды, не содержащие других ценных компонентов, встречаются редко. Гораздо чаще свинец встречается совместно с цинком (свинцово-цинковые руды) или с медью и цинком (полиметаллические руды).

Технологические схемы и режимы обогащения медно-молибденовых руд

Основным типом медно-молибденовых руд являются медно-порфировые руды. Молибден в них представлен молибденитом, медь — как первичными, так и вторичными сульфидами; нерудные минералы — в основном кварцем и различным соотношением других минералов:...

Технологические схемы и режимы обогащения медно-никелевых руд

Сульфидные медно-никелевые руды являются источником не только никеля и меди, но и серы, золота, серебра, кобальта, палладия, платины, селена, теллура и других редких и рассеянных элементов, тесно связанных с сульфидами основных металлов, иногда с...

Технологические схемы и режимы обогащения медных руд

К промышленным сульфидным рудам относятся руды, содержащие более 0,3 – 0,4 % меди, которая не менее чем на 85 – 90 % представлена сульфидными минералами (халькопиритом, барнитом и халькозином). Неизменным спутником сульфидов меди в рудах является...

Очистные работы

Очистные работы — главное звено стадии очистной выемки. Основной процесс очистных работ — отбойка руды, за которой следует доставка ее к транспортным средствам. Доставка сопровождается, как правило, вторичным дроблением негабаритных кусков.