Литейное производство | Metallurgist.pro

Литейное производство

Конструкции машин непрерывного и полунепрерывного литья цветных металлов

Конструкции машин полунепрерывного литья В цветной металлургии для получения слитков (литых заготовок) в основном используют полунепрерывное литье. На машинах подобного типа через вертикально расположенный кристаллизатор скольжения отливают...

Конструкции литейно-прокатных агрегатов

Совмещение непрерывной разливки с прокаткой, т. е. прокатка горячего слитка после выхода из МНЛЗ (УНРС), позволяет исключить операцию нагрева металла перед прокаткой и, тем самым, заметно снизить уровень энергозатрат. Поэтому в течении многих лет...

Плавка сплавов на основе благородных металлов

Печи для плавки Плавку сплавов на основе золота проводят в низкочастотных или высокочастотных индукционных печах с графитошамотными тиглями, а также в тигельных печах с газовым обогревом. Сплавы на основе палладия плавят в индукционных...

Плавка свинцовых сплавов

Для плавки свинцовых сплавов используют те же печи, что и для плавки оловянных сплавов. Наиболее распространенными в машиностроении свинцовыми сплавами являются баббиты. Для плавки свинцовых баббитов в качестве шихтовых материалов используют свинец...

Плавка оловянных сплавов

Печи для плавки. Плавку оловянных сплавов ведут в тигельных печах с железными тиглями, работающих на жидком, газообразном топливе или электроэнергии, а также в индукционных печах со стальными или чугунными тиглями. В качестве шихтовых материалов при...

Плавка никелевых сплавов

Технология плавки никелевых сплавов В качестве шихтовых материалов применяют алюминий, медь, никель, марганец, кобальт (табл. 154), титан марок ВТ1—00 и ВТ1—0 (ОСТ 198—74). При плавке никелевых сплавов на воздухе происходит интенсивное насыщении...

Электрошлаковое литье

Одним из процессов, позволяющих снизить потери металла в машиностроении, является электрошлаковое литье (ЭШЛ). Изолированность металлического расплава от атмосферы и материала формы позволяет получать отливки высокого качества. При замене литья в...

Мостовые электрические краны, кран-балки, электротали

В литейных цехах для подъема и транспортирования штучных грузов широко применяют мостовые электрические краны различной грузоподъемности, консольные краны и электротали. Мостовой электрический кран (рис. 16.28) представляет собой мост 11 с ходовыми...

Транспортное оборудование литейных цехов

В литейных цехах широко применяют разнообразные машины непрерывного транспорта для перемещения сыпучих и кусковых грузов (песка, глины, угля, формовочных и стержневых смесей, оборотной смеси и т.д.) непрерывным потоком без остановок для их загрузки...

Оборудование для отделения от отливок элементов литниковых систем

Первым этапом обработки отливок после выбивки является освобождение их от элементов литниковой системы. Эти операции выполняются различными методами в зависимости от вида сплава. Отбивка или отламывание литников и выпоров у чугунных отливок является...

Литье в металлические формы-кокили. Литье под давлением

Литье в металлические формы-кокили Особенностью этого способа литья является то, что кокиль используется многократно. Для формирования внутренних полостей используются разовые стержни из формовочных масс. Перед заливкой металла кокиль изнутри...

Литье в оболочковые формы. Литье по выплавляемым моделям

Литье в оболочковые формы В оболочковые формы отливают преимущественно детали массой до 200 кг при крупносерийном производстве. Преимуществом этого вида литья является гладкая поверхность форм и стержней, обеспечивающая высокое качество поверхности...

Литье в песчаные формы. Заливка форм. Охлаждение отливок и их обработка

Заливка форм Перед заливкой металла в форму ее собирают. Сначала сжатым воздухом из формы выдувают пыль и сор. Устанавливают стержни. Нижнюю полуформу накрывают верхней. Опоки скрепляют друг с другом или на верхнюю опоку устанавливают груз, после...

Литье в песчаные формы. Формовка. Машинная формовка

Формовка Различают формовку вручную и на машинах. Ручная формовка применяется при изготовлении мелких отливок, небольших партий или при производстве крупных отливок, формы для которых трудно или невозможно производить машинным методом. На рис. 148...

Литье в песчаные формы. Производство моделей. Стержни. Опоки

Производство моделей Для получения отливки жидкий металл заливают в форму. Внутренние очертания формы соответствуют внешним очертаниям отливки. Для того чтобы создать форму, ее набивают из формовочной смеси вокруг модели. В результате в формовочной...

Литье в песчаные формы. Формовочные материалы. Приготовление смесей. Противопригарные покрытия

Этот вид литья является самым распространенным. В песчаные разовые формы отливают детали самых различных габаритов массой от сотен граммов до сотен килограмм. Процесс отливки в песчаные формы можно разделить на следующие этапы: подготовка...

Введение в литейное производство

Получение металлических изделий способом литья является одним из древнейших процессов обработки металлов. Его начало относят к бронзовому веку, за пять тысячелетий до нашей эры. Первые отливки изготовляли из сплавов меди — с оловом, цинком...

Оборудование для удаления стержней из отливок

Операция выбивки оливок из форм и удаление стержней из отливок имеют много схожего, так как связаны с разрушением и удалением отработанной смеси. В технологической цепи они следуют одна за другой, а при применении стержней из легковыбиваемых смесей...

Оборудование для изготовления форм и стержней из ЖСС и ХТС

Оборудование для приготовления ЖСС По типу смесеприготовительного агрегата, загрузке компонентов и выдаче готовой смеси установки для приготовления ЖСС подразделяются на установки периодического и непрерывного действия. В свою очередь установки...

Оборудование для выбивки форм и очистки отливок

Оборудование для выбивки форм и очистки отливок является наиболее применяемым из всех видов литейного оборудования. В парке России его более четверти, а в парке США более трети от всего литейного оборудования. Оборудование для выбивки форм Выбивка...

Индукционные печи средней частоты

В последние годы широкое применение находят более экономичные и эффективные индукционные печи средней частоты (ИПСЧ). В ИПСЧ используется эффект внутреннего нагрева шихты вихревыми токами (токами Фуко), на основе которого разработана новая система...

Индукционная канальная печь

Канальные печи или печи с электромагнитным железным сердечником, широко используются в литейном производстве в качестве миксеров, раздаточных печей для черных и цветных металлов и сплавов. В канальной индукционной печи (рис. 8.14) переменный...

Индукционные тигельные печи

Индукционные тигельные печи широко применяются в литейном производстве для выплавки стали, чугуна, меди, алюминия и др. на твердой завалке. Преимуществами индукционных печей является низкий угар металла и относительно хорошие гигиенические условия...

Дуговые печи постоянного тока (ДППТ)

Дуговые сталеплавильные печи переменного тока имеют серьезные недостатки: низкую производительность, высокие удельные расходы электроэнергии и графитизированных электродов, угар шихты до 3,5%, уровень шума до 100 дб, наличие вредных составляющих в...

Дуговые сталеплавильные печи переменного тока (ДСП)

Дуговые печи — это печи прямого действия, так как электрическая дуга возникает непосредственно между электродом и расплавляемым металлом. Электроплавка имеет ряд преимуществ перед другими процессами плавки: относительно низкий угар элементов...

Газовые и коксогазовые вагранки

Коксогазовая вагранка Топливом коксогазовых вагранок служат кокс и природный газ, который сжигается в туннелях, расположенных по периметру вагранки над фурмами. Газовые горелки располагают по высоте таким образом, чтобы продукты горения выходили...

Коксовые вагранки

Вагранкой называется шахтная печь, предназначенная для плавки чугуна. Металлический цилиндрический кожух вагранки установлен на колонны и с внутренней стороны облицован огнеупорным кирпичом (рис. 8.1). Опорная часть (рис. 8.2) воспринимает...

Оборудование для исправления дефектов и отделки отливок

После очистки отливки проходят следующие операции: удаление заливов и остатков литниковой системы, исправление поверхностных дефектов и др. Обрубка отливок проводится с целью удаления заливов и пригара в местах, недоступных для очистки другими...

Электромеханические заливочные устройства

Электромеханические заливочные устройства сравнительно просты по конструкции. В качестве подающих систем они содержат поворотные или стопорные ковши или заливочные желоба различных типов. Расход жидкого металла регулируют поворотом ковша или...

Устройства для нагружения форм перед заливкой

При заливке формы металлом возникает усилие, под действием которого верхняя полуформа поднимается. Чтобы избежать подъема верхней части формы при заливке и утечки металла по ее разъему, форму крепят с помощью грузов или специальных устройств. Расчет...