Изложницы чугунные – это незаменимый вид оборудования для литья, используемый в металлургической промышленности. Так называются специальные формы, которые необходимы для разливки жидкого металла на застывание и превращение в металлические слитки.
Чугунные изложницы и их особенности
В металлургии, как чёрной, так и цветной, для изготовления разливочных изложниц обычно используют чугун (преимущественно – серый). Это объясняется:
- отличными литейными свойствами материала;
- невысокой стоимостью (в сравнении с другими возможными вариантами);
- довольно высокой прочностью, что делает формы устойчивыми к деформации при нагреве (они практически не коробятся) и наделяет продолжительным сроком службы.
Есть и другие виды металла, используемого для изготовления изложниц. Например, для получения крупных кузнечных слитков, заливку осуществляют в формы из низкоуглеродистой стали высокого качества, предварительно подвергая её процессу вакуумирования.
В изготовлении чугунных изложниц важно соблюдение технологических требований, правильный выбор состава чугуна и качества (во многом это зависит от вида разливаемого металла), определение правильных размеров, толщины, жёсткости (нужно учитывать, что даже небольшое коробление приведет к быстрому выходу её из строя, что нерационально).
Разновидности изложниц для литья металла
Важной особенностью изложниц является правильная форма. Для того чтобы слитки было удобно извлекать из формы, её всегда делают с небольшой конусностью, и она может быть направлена расширением вверх, либо вниз.
Также изложницы могут быть:
- глуходонными;
- сквозными.
В первом случае, как понятно по названию, есть дно, форма – неразъёмная, остывшие металлические слитки извлекают из неё. Вторые – без дна, т.е. изложницы снимают с затвердевших отливок, которые остаются стоять на поддоне.
О существующих формах и размерах изложниц
Разобрав, что такое изложница в металлургии, заметим, что все они имеют разные формы и размеры, что не случайно. Выбор необходимой формы делается под каждый производственный процесс индивидуально и зависит от многих факторов, в частности:
- вида изготавливаемой литьём продукции;
- назначение заготовки;
- вида прокатного стана, а также его мощности;
- предусмотренного технологической линией способа разлива металла (через сифон, непосредственно в форму заливкой сверху);
- степени раскисления (например, отливки из кипящей и спокойной стали делают разнообразными по форме, следовательно, различными изготавливаются и изложницы под них).
Абсолютно разным может быть и сечение изложницы, сегодня применяются прямоугольные варианты, квадратные, круглые, многогранники. В квадратных и прямоугольных формах внутренние поверхности делают слегка вогнутыми, благодаря чему грани слитков при усадке втягиваются, получаясь вогнутыми и легко вынимаемыми. Округление углов – это также практичный и простой способ избежать трещин на углах при затвердевании отливки.
