Среди технологий металлообработки термомеханическое воздействие стали используется для придания марке сплава определенных физических свойств. Суть процесса – прогрев металла до температур, превышающих рекристаллизацию, т.е. сплав должен находиться в…
Термическая обработка
Если рассматривать шахтные печи, предназначенные для термической обработки сталей, то в них металл не плавится, а нагревается до высокой температуры, в результате чего улучшаются его прочностные и антикоррозионные характеристики.
К преимуществам термопроцессов можно отнести повышение прочностных характеристик, износостойкости, уменьшение брака при изготовлении деталей механизмов и инструментов, экономия на приобретении новых изделий.
Что касается температуры в горне, то она может определяться двумя способами – по цвету раскаленной заготовки и с помощью специального устройства – пирометра. В первом случае работник смотрит на цвет металла, определяет его ориентировочную t по специальной таблице. Но тут есть риск допущения погрешности, ведь на результат визуальной оценки влияет даже освещение в помещении.
Определить, какая те
Известняком называют осадочную горную породу, содержащую в большом количестве карбонат кальция. Также в состав породы могут входить другие компоненты, такие как окись кремния, карбонат магния, примеси железа и т.д.
Металлические поверхности в обязательном порядке подлежат очистке от окалины, т.к. это побочный продукт существенно снижает срок эксплуатации изделий. Основная проблема заключается в существенном снижении антикоррозионных свойств металла, если на нем останутся даже следы оксидных образовании.
Фактически весь прокат, который выпускается на современных прокатных станах, производится с использованием термомеханической обработки. Особенности термомеханической обработки Термомеханической обработкой (ТМО) называют совмещение пластической деформации и термического воздействия, целью…
Пламенные нагревательные печи применяются для нагрева цветных металлов перед обработкой давлением и для их термической обработки. По конструктивным признакам печи можно разделить на проходные и камерные. В проходных…
Значительное повышение плотности теплового потока может быть достигнуто применением высокоинтенсивных излучателей и системы фокусировки излучаемой энергии. Такие устройства получили название оптических печей. Источниками излучения энергии в данном случае…
Индукционный нагрев применяется при нагреве цветных металлов перед их обработкой давлением. Это позволяет повысить воспроизводимость нагрева от слитка к слитку, уменьшить угар металла, автоматизировать процесс нагрева. Индукционные нагревательные…
Высокие температуры в печах сопротивления достигаются использованием нагревателей из карборунда или дисилицида молибдена. В твердосплавной промышленности нашли широкое применение печи с молибденовыми и графитовыми нагревателями, работающие в атмосфере…
Электрические печи сопротивления широко используются для нагрева и термической обработки цветных металлов и их сплавов при температуре до 1000° С. Для получения более высоких температур требуются специальные материалы…
Камерная печь с внешней механизацией – печь, в которой загрузка и выгрузка металла происходит за счет механических устройств, расположенных за пределами печи. Эта печь не имеет тех потерь теплоты,…
Печь с выкатным подом – печь, в которой загрузка и выгрузка металла производятся цеховым краном на подину, выкатываемую относительно стен и свода печи. Эту печь используют в тех случаях, когда…
Основной отличительной особенностью дуговых печей является использование энергии электрических дуг, позволяющих нагреть загруженные материалы до температур, превышающих температуру их плавления. По способу нагрева дуговые печи подразделяются на следующие…
Секционная печь – проходная печь для скоростного нагрева перед прокаткой круглых заготовок длиной от 3 метров и диаметром до 200 мм и для термообработки длинных труб. Печь может…
Печь с шагающими балками (ПШБ) – методическая печь, в которой транспортирование заготовок происходит путём циклического поступательно-возвратного движения водоохлаждаемых балок. Принцип перемещения заготовок аналогичен тому, как в печи с шагающим подом….
Кольцевая печь – методическая печь, в которой перемещение заготовок происходит за счёт вращения кольцевого пода. Поэтому иногда кольцевую печь называют печью с кольцевым подом или карусельной печью. Преимущества…
Печь с шагающим подом – методическая печь, в которой перемещение заготовок происходит путём циклического поступательно-возвратного шагания пода. Эти печи обладают рядом преимуществ перед толкательными печами: заготовки не трутся…
Толкательная печь – методическая печь, в которой перемещение заготовок вдоль печи происходит с помощью внешнего устройства – толкателя. Это самый простой и недорогой способ транспортирования металла через печь. В…
Методическая печь – проходная печь для нагрева металлических заготовок перед обработкой давлением (прокатка, ковка, штамповка). В свою очередь проходной печью называется печь непрерывного действия, в которой нагреваемые заготовки…
Рекуперативный нагревательный колодец с верхней горелкой – нагревательный колодец, в котором воздух нагревается в рекуператорах, а подвод газа и воздуха для сжигания топлива осуществляется в верхнюю часть колодца. Ячейка…
Рекуперативный нагревательный колодец с отоплением из центра подины – нагревательный колодец, в котором воздух подогревается в рекуператоре, а подвод газа и воздуха осуществляется через отверстия в подине. В…
Протяжная печь – печь непрерывного действия для термической или химико-термической обработки металлической полосы (ленты) или проволоки, а также для нагрева штрипсов станов непрерывной печной сварки труб. Для справки:…
Роликовая печь – проходная печь непрерывного действия, подина которой состоит из большого числа вращаемых специальным приводом роликов, выполненных из жаропрочной стали или водоохлаждаемых. Роликовые печи отапливаются, главным образом,…
Конвейерная печь – печь, снабжённая внутренним конвейером (ленточным, люлечным, цепным, скребковым), перемещающим нагреваемые изделия от загрузочного отверстия печи к выгрузочному. В металлургии конвейерная печь чаще всего имеет цепной конвейер….
Проходная термическая печь по принципу работы соответствует нагревательной проходной печи, но в силу некоторых причин для нагрева металла под деформацию не используется. Основные типы узкоспециализированных проходных термических печей:…
Колпаковая печь – печь периодического действия для термообработки рулонов ленты, листов и бунтов проволоки. Отличительная особенность колпаковой печи – наличие двух колпаков: внутреннего, предохраняющего металл от окисления (муфеля),…
Камерная печь – печь с близкими по значению длиной, шириной и высотой рабочего пространства и с одинаковой во всех его точках температурой, предназначенная для нагрева или термической обработки…
Термическая печь – печь для термической обработки металлических изделий. Термические печи классифицируются по технологическим признакам и назначению (закалочные, отжигательные, цементационные и др.), по способу нагрева (электрические, пламенные, косвенного…