Листовой прокат относится к наиболее экономичным видам металлопродукции. Он очень удобен для изготовления различных деталей методом штамповки и создания легких и прочных металлоконструкций. Листы разных видов широко используются в транспортном машиностроении, в частности в автомобильной промышленности, в судостроении, при производстве сельскохозяйственных машин, в электротехнической промышленности и других отраслях народного хозяйства. Из листового металла выполняются многие предметы бытового назначения. Следует отметить также, что листовой металл служит полупродуктом (заготовкой) при производстве сварных труб и гнутых профилей.
Сказанное объясняет тот факт, что во многих промышленно развитых странах доля листовой продукции в общем объеме выпускаемого проката превышает 50-60%. В отечественной промышленности доля листовой продукции в общей массе проката составляет немногим более 40 % и в дальнейшем должна быть увеличена.
Листовой прокат классифицируют по многим признакам: геометрическим размерам, химическому составу металла, уровню физикомеханических свойств, назначению и др.
При классификации листового проката по геометрическим размерам учитывается его толщина, ширина и длина. Как уже отмечалось, в зависимости от толщины весь листовой прокат делится на две основные категории: толстый лист (толщиной 4 мм и более) и тонкий лист (толщиной менее 4 мм).
Толстые листы производят толщиной от 4 до 160 мм, шириной от 600 до 5300 мм, длиной до 50 м. Часть листов толщиной от 4 до 16 мм (шириной до 2300 мм) выпускается в виде длинных полос, свернутых в рулоны. Листы толщиной более 60 мм называют плитами; иногда их толщина достигает 300-400 мм.
Отдельную категорию толстолистового проката представляет так называемая универсальная сталь, прокатываемая на универсальных станах с вертикальными валками в виде полос толщиной от 6 до 60 мм и шириной от 200 до 1050 мм. Эти полосы имеют катаные кромки, что исключает необходимость боковой обрезки.
Особенным многообразием отличается тонколистовая продукция. Так, в стандартах на тонколистовую сталь выделяют такие ее виды, как сталь конструкционная, декапированная (отожженная и травленая), кровельная, нержавеющая, электротехническая и др. Специфическим видом тонколистовой стали является жесть, имеющая толщину 0,08-0,5 мм и выпускаемая, как правило, с антикоррозионным покрытием. Чаще всего в качестве покрытия применяется олово; луженую жесть называют белой жестью.
Тонколистовой прокат толщиной менее 0,1 мм называется фольгой. Минимальная толщина фольги составляет 0,001-0,003 мм.
Прокатку листов разных видов осуществляют либо поштучно (отдельными карточками), либо в виде длинных полос, сматываемых в рулоны. Рулонный способ производства является значительно более прогрессивным и повсеместно вытесняет поштучный способ. При ширине полос более 600-700 мм их называют широкими, а соответствующие прокатные станы — широкополосными. Максимальная ширина прокатываемых полос составляет 2300-2500 мм [Имеются станы для прокатки алюминиевых полос с длиной бочки валков 2800 мм]. Относительно узкие полосы, шириной менее 300 мм (при толщине менее 2 мм) принято называть лентами.
Характеризуя сортамент листового проката по химическому составу, следует отметить, что основную массу его составляют стальные листы. При этом в сортаменте стальных листов основную часть занимают листы из углеродистых (около 78 %) и низколегированных (20 %) марок стали. Доля листов из легированных сталей составляет около 1 %, но она постепенно возрастает.
Широкое применение получили листы из рядовых (Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп и др.) и качественных конструкционных (08кп, 08пс, 08Ю, 08Фкп, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20, 25, 30) низкоуглеродистых сталей. К числу распространенных низколегированных сталей относятся марки: 09Г2-16Г2, 12ГС-17ГС, 15ГФ, 09Г2Д, 09Г2С, 09Г2С1, 09Г2СД, 15Г2СФ, 14ХГС, 20ХГСА- 35ХГСА, 10ХСНД, 15ХСНД и др.
Легированные листовые стали также очень разнообразны по химическому составу, но среди них можно выделить две особо крупные группы: коррозионностойкие (нержавеющие) и электротехнические.
Коррозионностойкие стали содержат в своем составе большое количество хрома и никеля или только хрома. К первым (хромоникелевым) относятся марки 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10, 12Х18Н10Т, 17Х18Н9, 12Х21Н5Т, 20Х23Н18 и др.; ко вторым (хромистым) — марки 08X13-40X13,08Х17Т, 12X17 и др.
Электротехнические стали (динамные и трансформаторные) отличаются высоким содержанием кремния (1,0-3,5%) и очень низким содержанием углерода (< 0,01 %). С увеличением количества кремния и уменьшением углерода электромагнитные свойства этих сталей улучшаются.
Листы из цветных металлов по объему производства значительно уступают стальным листам; их доля составляет лишь около 2% в общей массе листового проката. Однако народнохозяйственное значение этого вида продукции велико.
Основная масса цветного проката изготавливается из меди (Ml, М2, М3) и ее сплавов — латуней (Л90, Л80, Л68, Л63, ЛО62-1, ЛС59-1, ЛМц58-2 и др.), бронз (БрА5, БрА7, БрОЦ4-3 и др.), нейзильбера (МНЦ15-20) и др. Также в больших и возрастающих количествах производятся листы из алюминия (А00, А0, Al, А2, А3, АД, АД1) и его сплавов — АМц, АМг, дуралюмина (Д1, Д16) и др. В частности, алюминий является основным материалом для изготовления фольги. В относительно небольших объемах выпускаются листы из никеля, титана, свинца, цинка, олова, магния и некоторых других металлов.
Особым видом листовой продукции являются слойные листы, состоящие из разных металлов. Чаще встречаются двухслойные листы, называемые биметаллом, реже — трехслойные. Такой материал обладает полезным сочетанием свойств: основной, более дешевый металл обеспечивает общую прочность изделия, а более дорогой, плакирующий металл придает изделию дополнительные ценные свойства — высокое сопротивление коррозии, износостойкость и др. Толщина плакирующего слоя составляет 2-50 % от общей толщины биметалла. Наиболее распространены следующие сочетания металлов в слойных листах:
В цветной металлургии при производстве листов из дуралюмина часто применяется плакирование их листами из чистого алюминия, так как дуралюмин, обладая высокими механическими свойствами, вместе с тем плохо противостоит коррозии. Плакированный дуралюмин называется алькледом.
Большое количество тонких стальных холоднокатаных листов (в некоторых странах — до 40-50%) выпускается с защитными и декоративными покрытиями. Один из важных видов такой продукции уже упоминался выше — это белая (луженая) жесть. Другим массовым видом является оцинкованная тонколистовая сталь. В качестве металлов — покрытий используются также хром, алюминий, свинец.
Расширяется производство тонколистовой стали с неметаллическими (полимерными) покрытиями, в качестве которых используются различные лаки, краски, пластизоли, синтетические пленки. Нередко выпускаются листы (полосы) с двойным покрытием: металлическим и полимерным.
