Эффективность и продолжительность работы плавильных печей во многом определяется футеровкой – облицовочной частью внутренней поверхности. Для футеровки стен и подины металлургических печей, индукционных печей, ковшей, миксеров, топок котлов используются износостойкие материалы с теплоизоляционными и огнеупорными свойствами. Задача материала – без проблем выдержать большие нагрузки, в т.ч. температурные, и перепады температур, ведь именно облицовка первой подвергается всем негативным влияниям:
- термическим (высокие температуры и колебания);
- механическим (воздействие твердой шихты, давление залитого жидкого металла, усилия при поворотах печи);
- химическим (влияние агрессивных элементов расплава, способных вступать в разрушительную реакцию с материалом).
Виды футеровки
Современные технологии защиты корпуса и подины печей предусматривают выбор разных видов футеровки по типу использованного материала. Есть основная и кислая футеровка.
- Основная, как становится понятным по названию, применяется чаще. Дело в том, что к этой группе облицовки относятся материалы, которые наилучшим образом подходят для взаимодействия с большинством видов металлов и их сплавов. В зависимости от типа печи или металлургического оборудования, которое предстоит облицевать внутри, может быть использована огнеупорная кладка, различные смеси: порошок из хромомагнезитовых кирпичей, слой магнезитового порошка, состав «технический глинозем + цирконовый песок.
- Кислая футеровка применяется реже. Чаще всего она актуальна для литейных цехов автомобилестроительных заводов. Для неё используется кварцит и кварцевый песок. Отличительными особенностями кислой футеровки являются:
- отличная термостойкость;
- более продолжительный срок эксплуатации (данный момент обеспечивается за счет того, что в состав кислой футеровки входят элементы, которые способны восстанавливаться под влиянием некоторых компонентов, содержащихся в легированных сталях);
- дешевая стоимость (в сравнении с основной).
На первый взгляд, после рассмотрения перечисленных особенностей, может удивить факт того, что кислая футеровка применяется реже, но это обосновано. Она действительно подходит не для всех случаев, основная – универсальна и плюс, дает существенную экономию на ферросплавах при выплавке легированных сталей, а при получении нержавеющих сталей на отходах, при использовании основной футеровки, шлака получается намного меньше, и к тому же восстановить из шлаковых отходов хром – тоже легче.
Подготовка к футеровке
Прочность и качество слоя футеровки зависит от профессионализма мастеров (футеровщиков, огнеупорщиков) и правильности подготовки. Поверхность печи должна быть очищена, просушена. Для футеровки используют сухие материалы либо увлажненные, но во втором случае после работ нужно обеспечить просушивание слоя как минимум в течение 20 час.
В обязательном порядке должна соблюдаться технология кладки и приготовления связующих растворов, а затем – технология запуска готовой печи (миксера, тигеля, ковша).
