Цинковый сплав: понятие, процесс литья под давлением и применение

С развитием технологий произошло образование различных сплавов цинка. Соединение нескольких металлов обладает значительно лучшими характеристиками по сравнению с чистым сырьем, очищенным и переплавленным в заготовки. Рассмотрим, что такое цинковый сплав, его применение и этапы литья цинка под давлением.

Что такое цинковый сплав и этапы литья цинка под давлением

Цинковый сплав – это соединение, которое состоит из цинка в преобладающем объеме (от 70% до 93%) с добавлением:

  • меди;
  • алюминия;
  • стали (оцинкованная сталь);
  • олова и других металлов.

Цинковый сплав: понятие, процесс литья под давлением и применение

Каждый цинковый сплав из вышеперечисленных наиболее востребован в отливках под давлением. Это обусловлено отличной способностью заполнения пресс-форм, возможностью получения отливок со сложными очертаниями, а также восприятием разнообразных гальванопокрытий, к примеру, никелевых, хромовых, кадмиевых и других.

При всех достоинствах сплав цинка имеет много недостатков. Одним из его существенных минусов является образование коррозии под воздействием раствора щелочи, кислоты и солей. Кроме того, со временем у некоторых сплавов наблюдается явление старения, которое приводит к изменениям размеров, что вызывает коробление отливки и появление трещин.

Поэтапное литье цинка под давлением

Цинковый сплав: понятие, процесс литья под давлением и применение

Рассмотрев вопрос, что такое цинковый сплав, можно переходить к литью цинка под давлением. Принцип процедуры достаточно простой. В пресс-форму под давлением осуществляется подача расплавленного цинка 7 – 700 мПа со скоростью 100 м/с. Непосредственный процесс литья состоит из таких этапов:

  1. Раскрывается форма и смазывается для лучшего отхождения отливки и предотвращения застывания металла до его запрессовки. Кроме того, происходит образование пленки, способствующей температурной стабилизации и защите поверхности пресс-формы, благодаря чему увеличивается период эксплуатации оснастки.
  2. Смыкается пресс-форма.
  3. Заливка металла – работником зачерпывается из печки нужный объем металла и заливается в поршневую горловину.
  4. Запрессовка – поршень под действием пневматики, в которую чаще всего производится закачка азота, производит поступательные движения и закачивание металла в прессовочную камеру.
  5. Снятие готовой детали.

Цинковый сплав: понятие, процесс литья под давлением и применение

Цинковый сплав – ржавеет или нет?

Вас интересует, цинковый сплав ржавеет или нет? Ржавчина – это общее понятие для определения оксидов железа. В быту данный термин применяют к красным окислам, которые образуются, как результат реакции железа и кислорода под воздействием воды или воздуха с высокой влажностью. Поэтому, цинк не ржавеет, а окисляется.

Чтобы изделие из цинкового сплава при взаимодействии с атмосферным кислородом и разными жидкостями для бытового использования, включая воду, не окислились, и как следствие, не потемнели, их покрывают специальным защитным слоем, существенно продлевающим период эксплуатации.

Цинковый сплав: сферы использования

Цинковый сплав: понятие, процесс литья под давлением и применение

Сегодня применение цинка и его сплавов благодаря их уникальным свойствам можно встретить в разных производственных отраслях:

  • защита металлов от коррозий – применяется чистый цинк для покрытия уязвимой поверхности. Данный процесс называют металлизацией;
  • автомобильная сфера – в качестве декоративного покрытия некоторых элементов авто: ручек, бампера, решеток, зеркал, рычажных механизмов, покрышек и т.д.;
  • создание ювелирных украшений – бижутерия, производство белого золота и т.п.;
  • строительство – производство кровельных покрытий, разнообразных труб, желобов, ветровых планок;
  • медицина – окись цинка используют, как антисептическое средство. Также, она добавляется в составы, применяемые для ускорения регенерации.
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Adblock
detector