Дробеструйная обработка и что это такое, зачем нужна?

Дробеструйная, как и дробеметная обработка, рациональна тогда, когда при небольших объемах производства необходимо добиться максимальной гибкости. Она позволяет получить хороший результат при невысоких затратах, сам процесс отличается простотой, дешевизной, отсутствием вреда окружающей среде.
Дробеструйная обработка и что это такое, зачем нужна

Дробеструйная обработка — это термин, которым в промышленности принято называть технологию очистки металла перед проведением дальнейшего покрытия (окрашивания, цинкования и т.п.). Методика является разновидностью обязательной подготовки изделий.

Что же это такое – дробеструйная обработка, и для чего проводится?

Дробеструйная, как и дробеметная очистка поверхности, является холодным способом обработки и разновидностью абразивоструйного вида. Суть ее заключается в очищении деталей с помощью мелкодисперсной металлической дроби, подаваемой на обрабатываемую поверхность под высоким давлением со струей сжатого воздуха (когда вместо воздуха дробь подается из специальной турбины, технологию называют дробеметной). При этом скорость движения очистительных частиц составляет свыше 60 м/с.

Данный способ был запатентован еще в 1870 году, и до сих пор активно используется, несмотря на большое количество аналогов. С помощью такой обработки с металлических поверхностей легко и быстро удается удалить:

  • различные загрязнения;
  • ржавчину;
  • окалину;
  • старую краску;
  • окислы.

Область применения методики и преимущества дробеструйной очистки

Дробеструйная, как и дробеметная обработка, рациональна тогда, когда при небольших объемах производства необходимо добиться максимальной гибкости. Она позволяет получить хороший результат при невысоких затратах, сам процесс отличается простотой, дешевизной, отсутствием вреда окружающей среде.

Методика нашла широкое применение в разных видах промышленности, связанных с металлом:

  • автомобилестроении;
  • судостроении;
  • авиастроении;
  • подготовки мостовых опор;
  • элементов различных коммуникаций, резервуаров и металлоконструкций.

Преимущественная особенность заключается и в том, что рационально друбеструить для очищения крупногабаритных изделий, тяжелых по весу деталей, объемных конструкций.

В целом, говоря о преимуществах методики, стоит выделить:

  • универсальность метода (возможность удалить разные виды загрязнений с различных изделий);
  • повысить адгезию у металлических поверхностей, прошедших обработку, за счет чего обеспечивается прочность и стойкость покрытия;
  • высокую скорость проведения очищения изделий/конструкций.

Оборудование для проведения дробеструйной обработки

Проведение операций очистки дробеструйкой возможно как в автоматическом, так и в ручном режиме. Все зависит от того, какие детали или конструкции подлежат обработке. Для проведения автоматической абразивной очистки необходимо специальное оборудование, требования к которому именно для дробеструйной обработки установлены ГОСТ 31335-2006.

Сегодня используются разные установки, отличающиеся габаритами и вместимостью камер для обрабатываемых деталей, но общий принцип их работы одинаковый, а включают в себя они несколько основных систем, а именно:

  • подачи абразива;
  • рекуперации дроби;
  • фильтрации;
  • сбора пыли;
  • дробеструйной камеры;
  • управления установкой.

Также важно обеспечить каждого, кто выполняет данные работы, полным набором средств индивидуальной защиты (обязательно наличие щитка для лица, спецодежды и обуви, рукавиц).

О выборе используемой дроби

Качество очищения зависит не только от выбора хорошего аппарата, а и от того, насколько правильно подобран вид абразива, сделан расчет расхода дроби на 1м2 при дробеструйной очистке. Дело в том, что видов материала сегодня также много, дробь отличается составом, размером частиц, формой, и, конечно же, ценой. Основной принцип выбора должен основываться на виде обрабатываемой поверхности и характере загрязнений.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: