Твердосплавные волоки: что это такое

Главные преимущества твердосплавных волок – это прочность и износостойкость. Они обеспечиваются правильным выбором материала. Обычно в волочильном производстве используют твердые сплавы из монокарбидов вольфрама (WC) или титана (TiC) и металлического кобальта.
Твердосплавные волоки: что это такое

Твердосплавные волоки или фильеры – это, по сути, рабочий инструмент разной величины, который используется для механической обработки металла. Они имеют особую конструкцию, предусматривающую наличие внутри воронкообразного канала определенного размера. Именно через него и протягивается проволока, прут, металлическая труба. Уже на этом этапе можно четко обозначить, для каких целей могут использоваться волоки.

Они применяются для волочения проволоки, преимущественно из черных металлов – уменьшения ее поперечного сечения и увеличения длины. Вместо проволоки могут использоваться и другие упомянутые изделия, а также фасонные профили. Пройдя процесс волочения, материал меняет свои характеристики в лучшую сторону:

  • становится прочнее, более твердым;
  • получает идеально гладкую поверхность;
  • избавляется от мелких дефектов, если такие были.

Для работы с фильерами обычно применяют изделия из определенных металлов. Это может быть медь, алюминий, нержавеющая сталь, вольфрам, серебро, золото и т.д. И при четком соблюдении технологии удается добиться отменного результата.

Как изготавливают твердосплавные волоки для волочения

Если говорить о технологии изготовления, то волоки для волочения делают так:

  1. Изготавливают стальные оправы. Для этого используют катаную углеродистую сталь. Сами оправы вытачивают на токарном станке.
  2. Шлифуют наружную поверхность заготовок на специальном шлифовальном станке.
  3. Запрессовывают стандартные твердосплавные заготовки в подготовленные стальные оправы.
  4. Изготавливают иглы, используемые для расшлифовки заготовок. С их помощью обрабатывают внутренние каналы волок. Иглы делают в специальных цехах из круглой горячекатаной либо калиброванной стали.
  5. Шлифуют внутреннюю часть волок. Выполняют доводку калибрующей части внутреннего канала изделий.

Это основные этапы производственного процесса. Но технология довольно сложная, поэтому имеет ряд важных нюансов. О них должны обязательно знать специалисты, проводящие работу, полностью придерживаясь технологических особенностей процесса.

Плюсы твердосплавных волок для волочения

Главные преимущества твердосплавных волок – это прочность и износостойкость. Они обеспечиваются правильным выбором материала. Обычно в волочильном производстве используют твердые сплавы из монокарбидов вольфрама (WC) или титана (TiC) и металлического кобальта. Полученные в результате волоки имеют достаточно большой рабочий ресурс. Но в последнее время активно начинают использовать усовершенствованные детали. В сплав, используемый для их изготовления, добавляют специальные компоненты, которые делают заготовки более износостойкими.

Также часто в производстве применяют искусственные алмазы. Они максимально долговечные, отличаются устойчивостью к высоким температурам, химическим веществам и другим негативным факторам. Из алмазов также могут делать заготовки, помещаемые внутрь стальных оправ. Еще один способ упрочнения волок – наплавка рабочей части металлокерамическим сплавом.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: