С развитием технологий произошло образование различных сплавов цинка. Соединение нескольких металлов обладает значительно лучшими характеристиками по сравнению с чистым сырьем, очищенным и переплавленным в заготовки. Рассмотрим, что такое цинковый сплав, его применение и этапы литья цинка под давлением.
Что такое цинковый сплав и этапы литья цинка под давлением
Цинковый сплав – это соединение, которое состоит из цинка в преобладающем объеме (от 70% до 93%) с добавлением:
- меди;
- алюминия;
- стали (оцинкованная сталь);
- олова и других металлов.
Каждый цинковый сплав из вышеперечисленных наиболее востребован в отливках под давлением. Это обусловлено отличной способностью заполнения пресс-форм, возможностью получения отливок со сложными очертаниями, а также восприятием разнообразных гальванопокрытий, к примеру, никелевых, хромовых, кадмиевых и других.
При всех достоинствах сплав цинка имеет много недостатков. Одним из его существенных минусов является образование коррозии под воздействием раствора щелочи, кислоты и солей. Кроме того, со временем у некоторых сплавов наблюдается явление старения, которое приводит к изменениям размеров, что вызывает коробление отливки и появление трещин.
Поэтапное литье цинка под давлением
Рассмотрев вопрос, что такое цинковый сплав, можно переходить к литью цинка под давлением. Принцип процедуры достаточно простой. В пресс-форму под давлением осуществляется подача расплавленного цинка 7 – 700 мПа со скоростью 100 м/с. Непосредственный процесс литья состоит из таких этапов:
- Раскрывается форма и смазывается для лучшего отхождения отливки и предотвращения застывания металла до его запрессовки. Кроме того, происходит образование пленки, способствующей температурной стабилизации и защите поверхности пресс-формы, благодаря чему увеличивается период эксплуатации оснастки.
- Смыкается пресс-форма.
- Заливка металла – работником зачерпывается из печки нужный объем металла и заливается в поршневую горловину.
- Запрессовка – поршень под действием пневматики, в которую чаще всего производится закачка азота, производит поступательные движения и закачивание металла в прессовочную камеру.
- Снятие готовой детали.
Цинковый сплав – ржавеет или нет?
Вас интересует, цинковый сплав ржавеет или нет? Ржавчина – это общее понятие для определения оксидов железа. В быту данный термин применяют к красным окислам, которые образуются, как результат реакции железа и кислорода под воздействием воды или воздуха с высокой влажностью. Поэтому, цинк не ржавеет, а окисляется.
Чтобы изделие из цинкового сплава при взаимодействии с атмосферным кислородом и разными жидкостями для бытового использования, включая воду, не окислились, и как следствие, не потемнели, их покрывают специальным защитным слоем, существенно продлевающим период эксплуатации.
Цинковый сплав: сферы использования
Сегодня применение цинка и его сплавов благодаря их уникальным свойствам можно встретить в разных производственных отраслях:
- защита металлов от коррозий – применяется чистый цинк для покрытия уязвимой поверхности. Данный процесс называют металлизацией;
- автомобильная сфера – в качестве декоративного покрытия некоторых элементов авто: ручек, бампера, решеток, зеркал, рычажных механизмов, покрышек и т.д.;
- создание ювелирных украшений – бижутерия, производство белого золота и т.п.;
- строительство – производство кровельных покрытий, разнообразных труб, желобов, ветровых планок;
- медицина – окись цинка используют, как антисептическое средство. Также, она добавляется в составы, применяемые для ускорения регенерации.