Говоря о газотермическом напылении, подразумевают технологию получения на обрабатываемой поверхности нужного защитного слоя. Она состоит из нагревания, диспергирования и перенесения с помощью мощного газового или плазменного потока расплавленных частиц распыляемого металла на напыляемое изделие. Сегодня активно применяются различные варианты этой методики покрытия: плазменное, высокоскоростное, газоплазменное, электродуговая металлизация и другие.
По принципу проведения работ газотермическое напыление в чем-то напоминает процесс сварки, но только цель и итог разные: при сварочных работах элементы соединяются между собой, а при напылении – получают дополнительный покрывающий изделия слой, защищающий их от коррозии. Металл для защитного слоя может быть выбран разный, в числе самых распространенных – цинк.
Особенности газотермического напыления
Газотермическое цинкование напылением — так называется разновидность металлизации, проведенной газотермическим способом, при которой распыление проводится конденсированными частицами цинка. Цинковый расплав наносится на нуждающиеся в дополнительной защите металлоконструкции, железные детали, проволоку. Полученное покрытие способно долгие годы надежно защищать основание и препятствовать коррозии (от 25 лет и дольше).
Цинкование позволяет значительно улучшить свойства металлических деталей и изделий, сделать их износостойкими, повысить устойчивость к коррозии, улучшить теплостойкие и термобарьерные функции, электроизоляционные, антифрикционные и другие.
Особенной способностью такого вида напыления называют тот факт, что ее помощь можно использовать в ремонте различных деталей и узлов, ведь удается восстановить поверхностное покрытие от нескольких микрон до миллиметров.
Преимущества технологии в сравнении с альтернативами
Газотермическая технология является альтернативой горячему цинкованию, по итоговым качественным характеристикам дает идентичный результат, но выигрывает в том, что обработать можно даже крупногабаритные изделия или уже смонтированные металлоконструкции. Если же говорить о горячем цинковании, то размер деталей ограничен вместимостью ванн.
Есть еще несколько плюсов, положительно выделяющих газотермическое напыление цинка на фоне горячей металлизации:
- упрощенная подготовка поверхности – можно механическим, абразивным способом (для горячего цинкования производится погружение в кислотные или щелочные ванны);
- не очень высокая температура (до 150-160 градусов);
- отсутствие токсичных отходов и вредных паров, появляется только металлическая пыль, которая легко утилизируется;
- возможность проведения, как в цехах, так и в «полевых» условиях, с использованием мобильных агрегатов (тогда как в горячем цинковании требуются цеховые условия и крупное, стационарное, дорогостоящее оборудование).
Цинковая металлизация легко производится в несколько слоев, поэтому возможно доведение покрытия, например, до отличной устойчивости к высокотемпературной коррозии.
