Для защиты металлоконструкций от негативного влияния окружающей среды и обеспечения максимально продолжительного срока службы, их поверхности подлежат специальной обработке, в частности, покрытию тонким слоем другого металла. Есть много разных методов обработки, одним из наиболее востребованных и распространенных является электродуговое напыление (иначе называемое металлизацией).
Суть методики электродуговой металлизации
Сразу заметим, что речь идет о газотермическом напылении, и оно проводится в специальных аппаратах. Суть методики основана на нанесении металлического защитного слоя на нуждающуюся в дополнительной обработке поверхность изделия. Предварительно она должна быть подготовлена, для этого лучше использовать дробеструйную обработку. Металл расплавляют под воздействием электрической дуги, а при достижении определенной температуры (в тысячи градусов) становится возможным его расщепление на микрочастицы (размером менее ста микрон). Далее в аппарате из специального воздуховода начинается подача струи сжатого воздуха (или же газа), которая переносит (распыляет) металлические микрочастицы на обрабатываемую поверхность. В итоге образуется необходимый защитный слой.
Виды напыления отличаются по наносимому материалу, к числу наиболее востребованных, особенно в отношении изделий из железа, относится электродуговая металлизация цинком (цинкование). Также активно применяется хромирование, алюминирование.
Преимущества электродуговой металлизации
Выбор для обработки метода электродугового напыления имеет ряд существенных преимуществ в сравнении с имеющимися аналогами, и это:
- простота проведения;
- скорость напыления;
- дешевизна методики;
- возможность проведения обработки разнообразных по величине изделий и конструкций;
- обширная область применения и универсальность способа.
К первому и последнему преимуществу сделаем несколько уточнений. Насчет простоты, кроме сути методики, стоит уточнить и то, насколько простой является конструкция аппарата. По сути все, что задействовано в процессе – это фиксаторы проволоки, источник тока, а также воздуховод для подачи струи сжатого воздуха (газа).
В части универсальности можно добавить то, что металлизации можно подвергать не только непосредственно металлические изделия, а и дерево, резину. Все это объясняется фактом того, что, несмотря на достигающую нескольких тысяч градусов температуру в районе электродуги, непосредственно обрабатываемая металлом поверхность не нагревается выше, чем, к примеру, температура кипения воды.
Что же касается сферы применения, то электродуговое напыление металла широко используется в изготовлении терморезисторов, судостроении, автомобилестроении и авторемонте, для повышения защитных свойств трубопроводов, ТЭЦ, ветрогенераторов и в решении многих других задач. Перечень того, для чего используется метод, можно продолжать еще долго, т.к. с его помощью можно получить прочно защищенное изделие и увеличить срок его эксплуатации.
