Первым способом массового производства жидкой стали был бессемеровский процесс (в конвертере с кислой футеровкой), предложенный и разработанный англичанином Г. Бессемером в 1856—1860 гг.; несколько позже — в 1878…
Производство стали
Отходящие из горловины конвертера газы при верхней продувке состоят преимущественно из СО (продукта окисления углерода); их температура возрастает от 1300—1400 °С в начале продувки до 1600—1700 °С в …
Футеровка кислородного конвертера подвергается целому ряду разрушающих воздействий. К ним относятся: механические, включающие воздействие на футеровку при загрузке шихты, абразивное воздействие движущегося с большими скоростями газового потока, несущего…
Форма профиля и размеры рабочего пространства кислородного конвертера определяются особенностями процессов, протекающих при продувке расплава газообразным окислителем, в частности резким увеличением, объема ванны при интенсивном газовыделении и не…
Источниками теплоты в кислородно-конвертерном процессе является энтальпия жидкого чугуна и теплота, выделяющаяся в процессе химического взаимодействия окислителя с элементами шихтовых материалов. Кислородный конвертер как теплотехнический агрегат относится к…
Этот процесс связан, в первую очередь, с предотвращением попадания окислительного шлака в ковш при совместном выпуске металла и шлака или при недостаточном ограничении попадания шлака в сталеразливочный ковш…
При организации обработки стали в ковше-печи (АКОС) необходимо, прежде всего, определить необходимую температуру стали на выпуске из печи и время необходимое для производства стали с учетом дальнейшей схемы…
Все процессы обработки стали в ковше-печи основаны на подогреве металла электрическими дугами, в сочетании с перемешиванием металла инертным газом (рис.1, 2) Рис.1. Принципиальная схема процесса ковш-печь: 1 –…
Применение агрегатов внепечной обработки стали или, как их еще называют, агрегатов вторичной или ковшевой металлургии, позволяет разделить процессы на печные и ковшевые, вынося проведение отдельных стадий металлургических процессов…
Высокопроизводительный кислородно-конвертерный процесс является одним из наиболее важных металлургических объектов автоматизации. Усовершенствование его управления необходимо для получения стали с заданными температурой и составом при максимальной экономичности плавки. Однако…
Подача кислородного дутья в конвертер осуществляется вертикальной водоохлаждаемой фурмой, имеющей возможность перемещаться по высоте конвертера в ходе плавки. Тело фурмы изготовлено из трех концентрически расположенных стальных цельнотянутых труб….
Поиски новых вариантов конвертерного производства стали, свободных от главных недостатков классических вариантов — бессемеровского и томасовского (низкое качество получаемой стали и ограниченность составов перерабатываемых чугунов), стали возможными с…
Современный кислородно-конвертерный цех представляет собой сложный и оснащенный разнообразным оборудованием комплекс взаимосвязанных зданий и сооружений, в котором осуществляют хранение запаса шихтовых материалов, подачу и загрузку их в конвертер,…
Физико-химические и физические свойства шлака в значительной мере определяют скорость и степень развития процессов, протекающих при плавке стали. Быстрое формирование физически и химически активного шлака обеспечивает удаление серы…
Физико-химические и физические свойства шлака в значительной мере определяют скорость и степень развития процессов, протекающих при плавке стали. Быстрое формирование физически и химически активного шлака обеспечивает удаление серы…
Производство стали дуплекс-процессом дуговая электропечь − агрегат аргонокислородного рафинирования при всех своих положи-тельных сторонах имеют существенные недостатки: трудность использования жидкого чугуна; невозможность дефосфорации; необходимость синхронизации агрегатов, существенно отличающихся…
Другим способом обработки жидкой стали в вакууме малыми порциями является циркуляционное вакуумирование, разработанное в 1959 г. фирмами Ruhrstahl и Heraeus (ФРГ) и по начальным буквам этих фирм названное…
Увеличение относительной поверхности жидкого металла в процессе вакуумной обработке с целью повышения ее эффективности может быть достигнуто, если одновременно вакуумированию подвергать не всю массу металла в ковше, а…
Вакуумирование стали в ковше является наиболее простым способом ее внепечной обработки вакуумом. Его осуществляют в установках, состоящих из вакуумной камеры и соединенной с ней вакуум проводами станции вакуумных…
Углеродное раскисление в вакууме. Понижение давления в системе существенно влияет на развитие процессов, протекающих с образованием газовой фазы, в частности процесса окисления углерода. Окисление углерода в вакууме происходит в…
Решающее влияние на результаты продувки металла в ковше инертным газом оказывает гидродинамика жидкой ванны и интенсивность перемешивания. Прямое определение этих показателей в промышленных условиях не представляется возможным, так…
Наиболее простым способом внепечной обработки стали с целью улучшения ее качества является продувка жидкого металла в ковше инертным газом, которую применяют как самостоятельно, так и при обработке стали…
Ковш в металлургии – стальной или чугунный сосуд, предназначенный для кратковременного хранения, транспортирования и разливки расплавленного металла или шлака. С целью защиты от разъедающего действия горячего металла и…
Дуговая сталеплавильная печь – печь, в которой теплота электрической дуги используется для плавки стали. Ёмкость дуговых печей колеблется от 6 до 200 тонн. Эти печи служат в первую…
Для ускорения процесса рафинирования стали газ вводят в ванну ДСП через пористые керамические вставки, зафутерованные в подину. Расход колеблется от 5 до 180 л/мин при давлении 0,4-0,6 МПа…
Высокая производительность дуговой электропечи достигается, прежде всего, за счет резкого увеличения вводимой мощности, использования лома с относительно малой насыпной массой, поддержания максимального напряжения на дуге (т.е. работа с…
Успешное проведение очередной плавки в значительной степени зависит от быстрого и вместе с тем качественного проведения заправки футеровки печи и завалки шихты. В этом случае тепло, аккумулированное футеровкой…
Металлическая часть шихты для электроплавки — это железный и стальной лом, передельный чугун, легированные и обычные отходы металлургических и машиностроительных предприятий, шихтовые заготовки и металлизированные окатыши, а ткаже…
Футеровка печи в эксплуатации изнашивается неравномерно, проэтому ее участки через определенные промежутки времени ремонтируют. Следующие меры способствуют повышению стойкости футеровки дуговых печей: улучшение качества применяемых огнеупорных материалов; усовершенствование…
В мартеновских печах сталь выплавляют скрап-процессом (стальной лом и 25-45 % твердого чугуна) и скрап-рудным процессом (55-75 % жидкий чугун, стальной лом и железная руда). Тепло в ванну…