Калибры должны быть расположены таким образом, чтобы разность скоростей на их поверхности была наименьшей; наименьшей должна быть и глубина вреза в валок. При наименьшей разности скоростей различных слоев…
Прокатное производство
Для достижения высокой производительности и безопасной работы на стане весьма важно обеспечить прямолинейный выход полосы из валков. Однако прокатные валки стремятся увлечь за собой полосу, в результате чего…
Чертежи калибровок показывают рабочий вид валков, совместно работающих в одной клети, очертания и размеры калибров, выточенных в валках. На чертежах калибровок указывают лишь диаметры бочки валков и размеры…
По назначению калибры подразделяют на обжимные, или вытяжные; черновые, или подготовительные; чистовые, или отделочные. Прокатку в обжимных калибрах осуществляют для первоначального обжатия и уменьшения сечения слитков или заготовок. По…
Прокатка простых и фасонных профилей самых различных размеров производится из слитков или заготовок, имеющих большей частью квадратное или прямоугольное сечение. Готовый профиль получается за несколько проходов, число которых…
Пооперационный контроль качества и приема готового проката производится ОТК завода, который определяет соответствие готовой продукции требованиям, оговоренным в заказе (технических условиях, ГОСТе на прокат данного вида), и соответствие…
В условиях современного металлургического производства обеспечение надлежащего качества продукции возможно только при условии систематического и широкого контроля технологического процесса. Все данные технологии от выплавки до отгрузки документируются сквозным…
К дефектам металла, связанным с его охлаждением после прокатки, относятся наружные и внутренние трещины, флокены. Наружные трещины обычно видны невооруженным глазом. Они бывают разной длины — от очень малой…
Основная масса металла, прокатываемого в горячем состоянии, охлаждается на холодильниках или на воздухе в штабелях. Однако некоторые средне- и высокоуглеродистые, низко- и высоколегированные стали и сплавы требуют после…
В прокатном производстве в зависимости от массы, формы и размеров нагреваемого металла, а также способов посадки, перемещения при нагреве, способов нагрева и выдачи применяют следующие виды нагревательных устройств….
Нагрев слитков и заготовок перед прокаткой должен обеспечивать пластичность, хорошее качество стали и наименьшее сопротивление деформации. Чем выше температура нагрева, тем меньше расход энергии при прокатке. В этом…
Необходимость удаления поверхностных дефектов на металле вызывается тем обстоятельством, что они, как правило, не устраняются в процессе прокатки, а переходят на готовый прокат. Удаление дефектов, т. е. зачистка…
Подготовка исходных материалов к прокатке заключается в удалении дефектов, имеющихся на поверхности слитков: плен, волосовин, трещин, неметаллических включений, закатов, подрезов, царапни и др. Дефекты удаляют с холодных и…
Современное прокатное производство подразделяется на две стадии: слиток — заготовка и заготовка — готовый продукт. Одни из вариантов общей схемы производства в современном прокатном цехе представлен на рис….
Стальной слиток — кристаллическое тело неоднородное по плотности, неметаллическим примесям, химическому составу и строению. Неоднородности слитка могут быть физические, кристаллические и химические. Они ухудшают качество стали, а иногда…
Блюмы, слябы и заготовки являются полупродуктами, служащими исходным материалом для дальнейшей прокатки на различных станах. Блюмы представляют собой раскаты квадратного сечения с закругленными углами и слегка погнутыми сторонами…
Наиболее распространена разливка стали в изложницы, которые бывают чугунными, реже стальными с дном или без дна, расширенными кверху или книзу для более удобного извлечения слитков. Перед разливкой изложницы…
Ни одна отрасль народного хозяйства не обходится без прокатной продукции. Она используется для строительства мостов, зданий, метрополитена и других сооружений, для изготовления различных станков, транспортных средств, машин, агрегатов,…
Влияние температуры О пластичности металла при любых условиях его деформации до последнего времени судили по результатам испытаний образцов на растяжение. На основании этих данных считают, что пластичность всех…
Деформация металлов и сплавов определяется их свойствами, которые рассматриваются как технологические, так как они определяют технологический режим их обработки давлением. К ним относятся пластичность, сопротивление деформации, чувствительность к…
О целесообразности усовершенствования конструкций прокатных станов в этом направлении можно судить из следующего примера. Для горячекатаных листов толщиной 4—10 мм поле допусков по существующему ГОСТУ составляет 10—25% толщины….
Под сортаментом прокатной продукции понимают изделия, получаемые в промышленности прокаткой. Под сортаментом стана понимают профили, прокатываемые на данном стане. Сортамент прокатываемых изделий весьма разнообразен. Его можно разделить на…
Определение прокатного стана Прокатным станом называют комплекс машин и агрегатов, предназначенных для пластической деформации металла в валках (собственно прокатки), дальнейшей его обработки (правки, резки и пр.) и транспортирования….