Задача периода завалки шихты — быстро загрузить лом в печь, рационально разместив его в рабочем пространстве печи. Время загрузки лома в печь зависит от быстродействия механизмов открывания рабочего…
Электрометаллургия
На всех дуговых электропечах применяют электроды круглого сечения, диаметр которых определяется емкостью плавильного агрегата, а следовательно, подводимой электрической мощностью. От качества электродов н способа подвода к ним электрического…
Выплавка стали в дуговых электропечах как способ промышленного производства стали оформилась к началу XX века. Эксплуатация уже первых дуговых сталеплавильных печей позволила выявить существенные преимущества дуговой печи как…
Этот процесс связан, в первую очередь, с предотвращением попадания окислительного шлака в ковш при совместном выпуске металла и шлака или при недостаточном ограничении попадания шлака в сталеразливочный ковш…
При организации обработки стали в ковше-печи (АКОС) необходимо, прежде всего, определить необходимую температуру стали на выпуске из печи и время необходимое для производства стали с учетом дальнейшей схемы…
Все процессы обработки стали в ковше-печи основаны на подогреве металла электрическими дугами, в сочетании с перемешиванием металла инертным газом (рис.1, 2) Рис.1. Принципиальная схема процесса ковш-печь: 1 –…
Физико-химические и физические свойства шлака в значительной мере определяют скорость и степень развития процессов, протекающих при плавке стали. Быстрое формирование физически и химически активного шлака обеспечивает удаление серы…
Дуговая сталеплавильная печь – печь, в которой теплота электрической дуги используется для плавки стали. Ёмкость дуговых печей колеблется от 6 до 200 тонн. Эти печи служат в первую…
Для ускорения процесса рафинирования стали газ вводят в ванну ДСП через пористые керамические вставки, зафутерованные в подину. Расход колеблется от 5 до 180 л/мин при давлении 0,4-0,6 МПа…
Высокая производительность дуговой электропечи достигается, прежде всего, за счет резкого увеличения вводимой мощности, использования лома с относительно малой насыпной массой, поддержания максимального напряжения на дуге (т.е. работа с…
Успешное проведение очередной плавки в значительной степени зависит от быстрого и вместе с тем качественного проведения заправки футеровки печи и завалки шихты. В этом случае тепло, аккумулированное футеровкой…
Металлическая часть шихты для электроплавки — это железный и стальной лом, передельный чугун, легированные и обычные отходы металлургических и машиностроительных предприятий, шихтовые заготовки и металлизированные окатыши, а ткаже…
Футеровка печи в эксплуатации изнашивается неравномерно, проэтому ее участки через определенные промежутки времени ремонтируют. Следующие меры способствуют повышению стойкости футеровки дуговых печей: улучшение качества применяемых огнеупорных материалов; усовершенствование…
Многообразие назначений сталеплавильных и ферросплавных шлаков используют при осуществлении конкретных технологических операций. Так, с помощью кислых шлаков, насыщенных кремнеземом из футеровки печи, окисляют такие компоненты шихты, как углерод,…
В современных ЭСПЦ предусмотрена полная эвакуация газов из рабочего пространства ДСП через газоотборный патрубок, установленный на своде печи, а также газов выбивающихся из рабочего окна, в зазоры между…
Проблема охраны окружающей среды включает три основных направления: — охрана воздушного бассейна; охрана водного бассейна; охрана земельных угодий. Дополнительно в электрометаллургическом производстве при эксплуатации высокомощных дуговых печей возникает…
В новой концепции развития сталеплавильного производства изменяются как технологическая схема электроплавки, так и дуговая сталеплавильная печь. Предусматривается выплавка в ДСП стандартного железоуглеродистого полупродукта с окислением, в основном, углерода…
Электросталеплавильные цехи (ЭСПЦ), работающие в условиях металлургических комплексов и мини-заводов, отличаются многообразием технологических, архитектурно-строительных и объемно-планировочных решений, что затрудняет выбор оптимального типа зданий и их классификацию по какому-либо…
Основными способами производства стали в настоящее время являются кислородно-конвертерный, электросталеплавильный и мартеновский. На долю этих процессов приходится соответственно около 60, 20 и 20% от общего объема выплавки стали…
В данном разделе рассмотрен способ компенсации тепловых потерь от жидкой стали при внепечной обработке с помощью электрической дуги. Этот способ позволяет создавать установки, в которых могут быть реализованы…